[实用新型]一种打包机的分带收紧机构及其打包机

说明书

本实用新型提供一种打包机的分带收紧机构及其打包机，其中分带收紧机构包括：基座，具有用于放置包扎带的基座底板；分带结构，包括设置于基座底板上方，用于分隔上包扎带部与下包扎带部的压带块，分带结构具有其压带块向远离基座底板方向运动装带位置，以及压紧下包扎带部的收带位置；驱动结构，用于驱动分带结构在装带位置和收带位置之间转换。本实用新型的打包机的分带收紧机构，通过设置分带结构，并使其压带块分隔上包扎带部与下包扎带部，从而保证压带块与上包扎带部的摩擦力小于收紧轮驱动上包扎带部的摩擦力，收紧轮能够收紧材质偏软或偏干的包扎带，与现有技术相比，无需更换包扎带，提高了打包效率，并且节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体涉及一种打包机的分带收紧机构及其打包机。

背景技术

货物在运输、转移过程中，最常见的一种方式是通过包扎带将零散的货物打包成一个整体，以避免货物散落、损坏，打包机由于具有包装效率高、束紧力稳定的优点，广泛适用于纸箱打包、工业打包和日常用品打包。

现有打包机的收紧机构一般采用收紧轮或绞盘对包扎带进行收紧，图7为采用收紧轮的一种实施方式，其中，包扎带01包括环绕货物设置的主体部011，以及位于收紧轮02与底板03之间的相互叠合的上包扎带部012和下包扎带部013，收紧包扎带01时，收紧轮02先压合在上包扎带部012，并使下包扎带部013与底板03紧贴，再逆时针转动，驱动上包扎带部012相对下包扎带部013运动，以收紧包扎带。

包扎带的材质偏软或偏干时，其摩擦系数会较大，当下包扎带部013与上包扎带部012之间的摩擦力大于收紧轮02驱动上包扎带部012收带的摩擦力时，收紧轮02将无法驱动上包扎带部012收带，导致需要重新更换包扎带，不仅降低了打包效率，而且造成了包扎带的浪费。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的包扎带的材质偏软或偏干时，收紧轮无法收紧包扎带，导致打包效率低、包扎带浪费的缺陷，从而提供一种打包效率高的打包机的分带收紧机构及其打包机。

为此，本实用新型提供一种打包机的分带收紧机构，包括：

基座，具有用于放置包扎带的基座底板；

分带结构，包括设置于所述基座底板上方、用于分隔上包扎带部与下包扎带部的压带块，所述分带结构具有向远离所述基座底板方向运动装带位置，以及压紧所述下包扎带部的收带位置；

驱动结构，用于驱动所述分带结构在所述装带位置和所述收带位置之间转换。

作为一种优选方案，所述驱动结构包括：

紧轮座，顶部通过第一转轴与所述基座枢接；

收紧转轴，设置在所述紧轮座上，并贯穿所述基座的长条弧形孔；

收紧轮，设置在所述收紧转轴上并跟随所述收紧转轴一起转动，且能够与所述分带结构驱动配合，所述收紧轮具有压紧包扎带的收带位置，以及向远离所述底板方向运动、并驱动所述分带结构运动的装带位置。

作为一种优选方案，所述分带结构通过分带转轴可转动地安装在所述基座上，所述收紧轮成型有沿所述收紧转轴的轴向向外延伸的用于驱动所述分带结构转动的驱动块。

作为一种优选方案，所述驱动块为圆柱形，所述分带结构包括与圆柱形的所述驱动块适配的弧形配合部。

作为一种优选方案，还包括用于向所述分带结构施加偏压力、以使其快速向所述收带位置方向转动的偏压件。

作为一种优选方案，所述偏压件为设置在所述基座上的复位弹簧，所述分带结构上设有与所述复位弹簧相对设置的挡块。

作为一种优选方案，所述分带结构的底部设置有用于限定所述包扎带位置的限位块。