[实用新型]一种高压带式污泥脱水机

说明书

本实用新型公开了一种高压带式污泥脱水机，包括机架、设于机架左右两侧的固定侧板、设于机架和固定侧板上的污泥脱水装置、传动机构，所述污泥脱水装置的前端设有污泥搅拌桶，所述污泥脱水装置包括上下对称设置的上压泥组件和下压泥组件，两组压泥组件之间形成污泥通道，两组压泥组件在传动机构的作用下同速移动，位于污泥通道中的污泥随着两组压泥组件由前向后移动并被脱水，沿污泥的输送方向，所述污泥通道前部的横截面宽度逐渐减小形成楔形脱水区，所述机架后部设有用于调整污泥通道中污泥受压恒定的衡压机构，污泥通道的后部形成恒压脱水区。本实用新型污泥脱水机，压力高、压榨面大，污泥干度好且含水率稳定，滤布带损耗少，有效降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种高压带式污泥脱水机。

背景技术

目前市场上普通的污泥脱水机，由于采用滚筒式压榨，其压力低且压榨面小，因此污泥内的含固率低，污泥干度不好，一般污泥含水率高于80%，并且因污泥脱水过程中受到压力不一致导致最终污泥含水率层次不齐，达不到国家填埋标准，增加运输成本，并且压榨效率低，此外，现有污泥脱水机脱水时，通常直接对滤布带进行加压，从而实现污泥的脱水，此种脱水方式因滤布带直接受压很容易损耗，滤布带更换频繁，增加污泥脱水成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱水效率高且使脱水后污泥含水率稳定的高压带式污泥脱水机，

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高压带式污泥脱水机，包括机架、设于机架左右两侧的固定侧板、设于机架和固定侧板上的污泥脱水装置、传动机构，所述污泥脱水装置的前端设有污泥搅拌桶，所述污泥脱水装置包括上下对称设置的上压泥组件和下压泥组件，两组压泥组件之间形成污泥通道，两组压泥组件在传动机构的作用下同速移动，位于污泥通道中的污泥随着两组压泥组件由前向后移动并被脱水，沿污泥的输送方向，所述污泥通道前部的横截面宽度逐渐减小形成楔形脱水区，所述机架后部设有用于调整污泥通道中污泥受压恒定的衡压机构，污泥通道的后部形成恒压脱水区。

进一步的，所述上压泥组件和下压泥组件结构相同，其分别包括传动链板、缓冲胶垫和滤布带，传动链板表面设置缓冲胶垫，滤布带覆盖于缓冲胶垫表面，所述传动链板、缓冲胶垫和滤布带形成三层式的带式结构。

进一步的，所述缓冲胶垫包括胶垫本体，所述胶垫本体上表面设有若干凸起，所述凸起之间的间隙形成排水通道，所述胶垫本体边沿向上延伸设有台阶，所述台阶高度高于凸起高度，所述胶垫本体上还设有排水通孔，所述排水通孔沿着左右两侧的台阶内侧均匀设置，所述滤布带覆盖于缓冲胶垫上表面。

进一步的，所述凸起均匀排列设于胶垫本体表面，相邻两排的凸起错位设置。

进一步的，所述下压泥组件还包括左右设置的两个排水槽，所述排水槽分别对应设于两侧排水通孔的下方。

进一步的，所述衡压机构包括可上下移动的活动座、设于活动座上方的第一固定座，所述活动座和第一固定座之间设有一环形压板，所述压板中部设有与之密封配合的密封胶垫，所述密封胶垫、压板和第一固定座形成一个储油腔，所述储油腔通过输油管道与一液压控制回路相连通。

进一步的，所述活动座四个角落分别设有一导向轴，所述导向轴上端固设于第一固定座并设有与之配合使用的轴承。

进一步的，所述液压控制回路包括油箱、过滤器、油泵、电磁阀、单向阀和压力开关，所述油泵的输入端通过所述过滤器与所述油箱连接，所述油泵的输出端与单向阀通过所述电磁阀连接，所述单向阀连接至压力开关，所述压力开关连接至衡压机构储油腔，所述油泵连接有一第一溢流阀，所述压力开关连接有一第二溢流阀，所述液压控制回路还包括给整个回路提供电能的电机。

进一步的，所述油泵还连接有一第一压力表，所述压力开关还连接有一第二压力表，所述第一压力表和第二压力表均连接有截止阀。

进一步的，所述机架后端设有用于收集脱水后污泥的污泥斗。