[实用新型]用于生产脱硝活性炭的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产脱硝活性炭的装置，包括机体，机体内设有第一腔室，第一腔室顶面和底面分别设有进料口和出料口，第一腔室内设有粉碎件，第一腔室内壁上固定连接有固定块，固定块内设有第二腔室，第二腔室顶面设有第一开口，第一开口位于粉碎件下方，第二腔室内设有搅拌件，固定块下端设有烘干件，烘干件与第二腔室底部连通设置。本实用新型通过第一电机带动主动辊和从动辊对原料进行碎粉，粉碎后的原料由第二电机带动搅拌叶进行充分搅拌混合，提升生产脱销活性炭的效率，通过将充分粉碎和搅拌混合后的原料经由螺旋溜槽下滑时，由热风机进行烘干处理后再滑落至筛板上进行筛选，提高脱硝活性炭的质量。

技术领域

本实用新型涉及活性炭脱硝技术领域，尤其涉及一种用于生产脱硝活性炭的装置。

背景技术

活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂，活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属，影响活性炭吸附的因素有活性炭的特性、被吸附物的特性和浓度、废水的PH值、悬浮固体含量等特性以及接触系统及运行方式等，活性炭吸附是城市污水高级处理中最重要最有效的处理技术，得到广泛的应用，在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分，灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类，如碳酸盐和磷酸盐等。

现有的脱硝活性炭生产过程中，经常会因为原料混合不充分，使得生产效率低下，且混合后的原料中含有的杂质较多，导致脱硝活性炭质量低下，现提出一种用于生产脱硝活性炭的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产脱硝活性炭的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产脱硝活性炭的装置，包括机体，所述机体内设有第一腔室，所述第一腔室顶面和底面分别设有进料口和出料口，所述第一腔室内设有粉碎件，所述第一腔室内壁上固定连接有固定块，所述固定块内设有第二腔室，所述第二腔室顶面设有第一开口，所述第一开口位于粉碎件下方，所述第二腔室内设有搅拌件，所述固定块下端设有烘干件，所述烘干件与第二腔室底部连通设置，所述第一腔室靠近出料口的内壁上设有筛选机构。

优选地，所述粉碎件包括分别转动贯穿连接于第一腔室后侧内壁上的主动辊和固定连接于机体后侧壁上的第一电机，所述第一电机的驱动轴与主动辊固定连接，所述第一腔室的前后两侧内壁上转动连接有两根从动辊，所述主动辊和从动辊上均固定连接有粉碎齿，所述第一开口位于主动辊和从动辊的下方。

优选地，所述搅拌件包括固定连接于机体左侧壁上的第二电机，所述第二电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿机体和第二腔室设置，所述连接杆位于第二腔室内的一端上固定连接有多根搅拌叶。

优选地，所述烘干件包括分别固定连接于固定块下端的两块连接块和连通设置于第二腔室底部上的螺旋溜槽，所述螺旋溜槽位于两块连接块之间，两块所述连接块的相对侧壁上均固定连接有热风机。

优选地，所述筛选机构包括分别设置于第一腔室靠近出料口左右两侧内壁上的凹槽和设置于第一腔室右侧内壁上的第二开口，所述第二开口靠近右侧凹槽设置，两个所述凹槽的底部上均固定连接有弹簧伸缩杆，两根所述弹簧伸缩杆远离凹槽的一端上固定连接有同一块筛板，所述筛板与凹槽的内壁滑动连接。

优选地，所述凹槽的内壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块远离滑槽的一端与筛板固定连接，所述滑块的下端固定连接有气缸。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过第一电机带动主动辊和从动辊对原料进行碎粉，粉碎后的原料由第二电机带动搅拌叶进行充分搅拌混合，提升生产脱销活性炭的效率。