[实用新型]燃气设备排气的余热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种燃气设备排气的余热处理装置，箱体的内部套设有导热材质制得的排气道，排气道与箱体之间构成储水腔，排气道内设有换热器，换热器的两端设有封头，上下两端的封头通过螺栓与对应的管板连接，两个管板之间安装有多个相互平行的换热管，每根换热管上设有螺旋肋片，多个换热管排列成环形，环形的中心设有水管，出水口与螺旋管道的上端连接，螺旋管道以螺旋式缠绕于排气道的外壁，螺旋管道底部与排气道外壁的连接处均匀设有多个漏水孔，螺旋管道的下端与储水腔连接，储水腔的底部设有热水出口。本实用新型结构紧凑，热能利用效率高，通过两级换热，提高了排气的降温效果。

技术领域

本实用新型属于余热处理技术领域，涉及一种燃气设备排气的余热处理装置。

背景技术

燃气壁挂炉是依靠天然气的燃烧来提供热水和供暖的燃气工具，燃气壁挂炉采用各用户独立排烟的方式，在采暖季，燃气壁挂炉的运行时间较长，排气量大；排出的烟气中带有余热，直接排放到大气中造成能源的浪费，同时高温烟气直接排放，不利于环境保护；但是现有烟气余热处理设备的热能利用效率低，排气的降温效果不理想。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种燃气设备排气的余热处理装置，结构紧凑，热能利用效率高，通过两级换热，提高了排气的降温效果，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种燃气设备排气的余热处理装置，箱体的内部套设有导热材质制得的排气道，箱体的外壁设有保温层，排气道与箱体之间构成储水腔，排气道内设有换热器，换热器的两端设有封头，上端的封头与导热油进口连接，下端的封头与导热油出口连接，上下两端的封头通过螺栓与对应的管板连接，两个管板之间安装有多个相互平行的换热管，每根换热管上设有螺旋肋片，多个换热管排列成环形，环形的中心设有水管，水管的下端与冷水进口连接，水管的上端与出水口连接；出水口与螺旋管道的上端连接，螺旋管道以螺旋式缠绕于排气道的外壁，螺旋管道底部与排气道外壁的连接处均匀设有多个漏水孔，漏水孔的孔径为螺旋管道宽度的三分之一，螺旋管道的下端与储水腔连接，储水腔的底部设有热水出口。

本实用新型的特征还在于，进一步的，所述螺旋管道的螺距小于排气道的外径。

进一步的，所述漏水孔的孔径为4-8mm，相邻两个漏水孔的间距为20-40mm。

进一步的，排气道的下端与烟气进口连接，排气道的上端与烟气出口连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，燃气设备排出的烟气带有余热，烟气从烟气进口进入排气道，烟气与换热管内的导热油进行逆流热交换，导热油吸收烟气的热量，由于每根换热管上设有螺旋肋片，烟气在排气道内从下至上流动时，在螺旋肋片的作用下围绕每根换热管局部螺旋流动，相邻换热管之间的旋转烟气又互相干扰，使烟气产生新的掺混，提高烟气与换热管的接触时间，提高换热效率。换热管呈环形排列，环形的中心设有水管，水管位于换热管的热辐射中心，提高了水管的吸热量，完成一级换热。

被初步加热的水从出水口流出，沿螺旋管道从排气道外壁的上端流至储水腔，再次吸收排气道的热能，水流沿螺旋管道流动的同时，从漏水孔流出、沿排气道外壁垂直流至下一层的螺旋管道，最终汇集于储水腔，提高水流与排气道外壁的接触面积和接触时间，提高换热效率，完成二级换热；经过两级换热的热水从热水出口流出，充分回收燃气设备的排气余热，提高排气的降温效果，使得排气的温度达到排放要求；箱体的外壁设有保温层，防止储水腔中热水的热量散失，提高排气的余热回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。