[实用新型]压载水过滤器

说明书

本实用新型公开了一种压载水过滤器，包括筒体、滤器进水口、过滤器出水口，在筒体内径向设置隔板Ⅰ、隔板Ⅱ；其特征在于所述隔板Ⅰ、隔板Ⅱ中心设置有流通通孔，所述的粗滤腔内轴向设置有呈筒状的粗滤网，所述精滤腔内轴向设置有呈管道状的精滤网，所述粗滤腔固定连接有自动卸污阀，所述精滤腔中心位置轴向设置有能够转动的转轴，所述转轴上固定连接有毛刷柱，所述毛刷柱位于精滤网内，所述精滤腔固定连接有自动排污阀，所述自动排污阀固定连接有驱动头。本实用新型不仅能实现对压载水的有效过滤，更能通过控制进出水阀的开关顺序，有效利用水本身的压力，达到排污阀门自动起闭及驱动器自动运转的目的，从而实现压载水过滤器的自动清洗及排污。

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及压载水过滤器。

背景技术

压载水过滤器一般通过物理方法或者化学方法过滤水中的水生生物、固体颗粒和杂质，操作简单。但压载水中含有大量的絮状物，易造成堵塞，需要对滤网进行反复清洗，传统对滤网冲洗的方法主要靠电机带动旋转轴，实现旋转轴带动毛刷对滤网的清洗，这样既增加里生产成本，同时，也加大了故障率，造成维护不便的问题，既耗时又耗能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种无需任何电气的联锁操作即可实现自动清洗的压载水过滤器。

本实用新型的目的可以通过下列技术方案来实现：压载水过滤器，包括筒体，所述筒体上设置有过滤器进水口、过滤器出水口，所述筒体内径向设置有隔板Ⅰ、隔板Ⅱ，所述隔板Ⅰ一侧为粗滤腔，所述隔板Ⅰ另一侧为精滤腔，所述隔板Ⅱ设置在精滤腔内，所述过滤器进水口与粗滤腔相连通，所述过滤器出水口与精滤腔相连通；其特征在于所述隔板Ⅰ、隔板Ⅱ中心设置有流通通孔，所述的粗滤腔内轴向设置有呈筒状的粗滤网，所述粗滤网的一侧罩设在隔板Ⅰ的流通通孔上，所述精滤腔内轴向设置有呈管道状的精滤网，且所述精滤网一端与隔板Ⅰ连接，所述精滤网另一端与隔板Ⅱ连接，所述粗滤腔固定连接有自动卸污阀，所述精滤腔中心位置轴向设置有能够转动的转轴，所述转轴上固定连接有毛刷柱，所述毛刷柱位于精滤网内，所述精滤腔固定连接有自动排污阀，所述自动排污阀固定连接有驱动头。

所述驱动头与转轴固定连接，所述驱动头固定连接有排污管道，所述驱动头内设置有驱动头叶片，且所述驱动头能带动所述的转轴转动。

所述自动排污阀与出水管道通过导压管连接。

本实用新型的有益效果：不仅能实现对压载水的有效过滤，更能仅通过控制进出水阀的开关顺序及时差，实现压载水过滤器的自动清洗，其中时差还可以通过增加时间继电器实现控制。无需任何电气的联锁操作，仅有效利用水本身的压力能，根据设备不同工作时段各部位的不同压力状态实现阀门的自动起闭及驱动器的自动运转。有效控制经济成本，操作简单易掌握，满足压载水处理的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型驱动头的结构示意图。

1、过滤器进水口，2、过滤器出水口，3、粗滤腔，4、精滤腔，5、隔板Ⅰ，6、隔板Ⅱ，7、隔板Ⅰ通孔，8、隔板Ⅱ通孔，9、粗滤网，10、精滤网，11、自动卸污阀，12、转轴，13、毛刷柱，14、自动排污阀，15、驱动头，16、排污管道，17、驱动头叶片，18、导压管，19、进水管道，20、出水管道，21、进水阀，22、出水阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，单本实用新型并不限于这些实施例。