[实用新型]一种精密自动化切线装置有效
| 申请号: | 201821810921.4 | 申请日: | 2018-11-05 | 
| 公开(公告)号: | CN208991655U | 公开(公告)日: | 2019-06-18 | 
| 发明(设计)人: | 彭晓墨;汪亚力 | 申请(专利权)人: | 武汉中光连接器有限公司 | 
| 主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00 | 
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 杨文录 | 
| 地址: | 430000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 切线 芯棒 卡接柱 刀座 铜丝 切线装置 切线刀 组合体 座装置 两组 精密 自动化 毛刺 本实用新型 切线设备 使用寿命 装置结构 半圆环 容纳腔 飞边 内腔 适配 | ||
本实用新型公开的属于铜丝切线设备技术领域,具体为一种精密自动化切线装置,包括切线刀座装置组合体,所述切线刀座装置组合体由刀座和切线芯棒组成,所述切线芯棒安装在刀座的内腔,所述切线芯棒上设有四组卡接柱,四组所述卡接柱中每相邻两组卡接柱之间设有两组半圆环,所述刀座上设有与切线芯棒相适配的容纳腔,本装置结构简单,能够防止铜丝截面产生毛刺飞边且提高切线芯棒的使用寿命。
技术领域
本实用新型公开的属于铜丝切线设备技术领域,具体为一种精密自动化切线装置。
背景技术
现有的铜丝的切线装置如图2所示,切线装置的切线芯棒在设计上有一定宽度的切入口,此种设计在生产过程中切铜丝时,一是切断的铜丝截面会留下毛刺飞边,二是切入口的位置在切应力的作用下,容易破裂,崩裂,导致整个刀座无法使用,为此,我们提出了一种精密自动化切线装置投入使用,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密自动化切线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密自动化切线装置,包括切线刀座装置组合体,所述切线刀座装置组合体由刀座和切线芯棒组成,所述切线芯棒安装在刀座的内腔,所述切线芯棒上设有四组卡接柱,四组所述卡接柱中每相邻两组卡接柱之间设有两组半圆环,所述刀座上设有与切线芯棒相适配的容纳腔。
优选的,所述切线芯棒位于容纳腔的内腔,所述容纳腔的内腔壁上设有与半圆环相适配的半圆凹槽,所述容纳腔的内腔壁上还设有与卡接柱相适配的卡接槽。
优选的,所述半圆环和卡接柱均以切线芯棒的轴心为圆心呈圆周排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:优化后的切线芯棒从设计上对切丝刀口进行优化,经过精密加工的刀座和切线芯棒能够完美的无缝对接,切线口位置没有零件加工的切口,从而保证了切断的铜丝截面基本不产生毛刺飞边,且不会造成切线芯棒的破裂,大大地提高了切线芯棒的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型优化后结构示意图;
图2为本实用新型优化前结构示意图。
图中:1切线刀座装置组合体、2刀座、3切线芯棒、4半圆环、5卡接柱、6容纳腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种精密自动化切线装置,包括切线刀座装置组合体1,所述切线刀座装置组合体1由刀座2和切线芯棒3组成,所述切线芯棒3安装在刀座2的内腔,所述切线芯棒3上设有四组卡接柱5,四组所述卡接柱5中每相邻两组卡接柱5之间设有两组半圆环4,所述刀座2上设有与切线芯棒3相适配的容纳腔6。
其中,所述切线芯棒3位于容纳腔6的内腔,所述容纳腔6的内腔壁上设有与半圆环4相适配的半圆凹槽,便于半圆环4与半圆凹槽组合成一个完整的圆,所述容纳腔6的内腔壁上还设有与卡接柱5相适配的卡接槽,便于切线芯棒3的卡接,所述半圆环4和卡接柱5均以切线芯棒3的轴心为圆心呈圆周排列。
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