[实用新型]双机联动多成品区间拉丝机

说明书

本实用新型公开了双机联动多成品区间拉丝机，包括工作台、拉丝塔轮、拉丝模具和收丝塔轮，所述工作台底端的四个拐角处均安装有立柱，且立柱的底端均设置有连接板，所述连接板底部的两端均安装有电动推杆，且电动推杆远离连接板的一端均设置有底板，所述立柱的一侧安装有控制面板，所述工作台底部的一端安装有第二支撑座，且第二支撑座的底端安装有第二电机，所述第二支撑座顶部远离控制面板的一端安装有主动轮。本实用新型通过安装有润滑剂壳体、复位弹簧和振动电机，使得润滑剂壳体能够小幅有效的振动，从而将润滑剂与高温钢丝进行有效的接触粘附，大大提高了钢丝上润滑剂的粘附量，为钢丝的拉丝提供了良好的先决条件。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为双机联动多成品区间拉丝机。

背景技术

目前，拉丝行业发展迅速，对生产设备的适用范围、集约化提出了更高的要求，拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，其是将线材在一定的牵引拉力的作用下拉细伸长达到所要求的线径规格，从而得到直径、表面光洁度和矫直度都达到需要的原料处理要求的线材，因此拉丝机在工业应用中使用很广泛。

然而现有的拉丝机在使用中仍然存在一些不足，现有的拉丝机功能单一，现有的拉丝机由于其与高温钢丝接触，不能进行润滑，在经过拉丝压力模时增加产生的热量，降低了拉丝的效率和质量，此外现有的拉丝机模具组多为固定式，不便更换，降低了设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双机联动多成品区间拉丝机，以解决上述背景技术中提出的功能单一、不能润滑以及不便更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双机联动多成品区间拉丝机，包括工作台、拉丝塔轮、拉丝模具和收丝塔轮，所述工作台底端的四个拐角处均安装有立柱，且立柱的底端均设置有连接板，所述连接板底部的两端均安装有电动推杆，且电动推杆远离连接板的一端均设置有底板，所述立柱的一侧安装有控制面板，所述工作台底部的一端安装有第二支撑座，且第二支撑座的底端安装有第二电机，所述第二支撑座顶部远离控制面板的一端安装有主动轮，所述第二电机的输出端通过转轴与主动轮的主动轴连接，所述第二支撑座顶部远离主动轮的一端安装有从动轮，且从动轮通过连接皮带与主动轮连接，所述工作台底部的另一端安装有第一支撑座，且第一支撑座的顶端安装有第一电机，所述工作台顶部的一端安装有拉丝塔轮，所述从动轮的输出端通过从动轴与拉丝塔轮连接，所述工作台顶部靠近拉丝塔轮的一侧安装有拉丝模具，且拉丝模具远离拉丝塔轮的一侧安装有润滑剂壳体，所述润滑剂壳体一侧的中间位置处安装有振动电机，且振动电机的顶端和底端均设置有复位弹簧，所述润滑剂壳体远离拉丝模具的一侧安装有固定座，且固定座的顶端安装有“L”型固定板，且“L”型固定板的顶端通过螺栓均安装有第一挤压辊，所述固定座顶端靠近“L”型固定板的一侧安装有竖板，且竖板的中间位置处设置有滑轨，所述滑轨上均通过滑块安装有第二挤压辊，所述固定座靠近润滑剂壳体的一侧安装有连接座，且连接座的顶端均设置有导向轮，所述工作台顶部的另一端安装有收丝塔轮，所述第一电机的输出端通过转轴与收丝塔轮连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机、电动推杆和振动电机的输入端电连接。

优选的，所述拉丝模具的底端设置有预留槽，所述工作台顶端靠近拉丝模具的一端均设置有与预留槽相互配合的预留块，所述拉丝模具通过预留槽与预留块之间构成拆卸安装结构，所述预留槽的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述预留块的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

优选的，所述导向轮的个数设置有两个，且导向轮错开排列。

优选的，所述第二挤压辊通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，且第二挤压辊关于竖板的水平中心线对称分布。

优选的，所述连接板和底板的中间位置处均设置有减震弹簧，且连接板通过电动推杆与底板之间构成伸缩结构。

优选的，所述润滑剂壳体与工作台之间构成一体化焊接结构，且润滑剂壳体的顶端设置有预留孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：