[实用新型]高耐磨硬质合金拉丝塔轮

说明书

本实用新型公开了高耐磨硬质合金拉丝塔轮，包括拉丝塔轮主体、塔轮片、陶瓷耐磨块和硬质合金片，所述拉丝塔轮主体的中央位置处竖向设置有中心轴，且中心轴上均匀套设有塔轮片，所述塔轮片上均固定有定位压圈，所述塔轮片侧壁的内部均设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的两侧均设置有橡胶抗压层，所述塔轮片的外侧均设置有抛光层，且抛光层的外表面均匀涂覆有油漆层，所述塔轮片的外侧均匀设置有激光合金硬化槽，且激光合金硬化槽的内部均固定有硬质合金片。本实用新型通过安装有拉丝塔轮主体、塔轮片以及中心轴，在中心轴上设置有键体，塔轮片上均设置有与键体相互匹配的键槽，便于将塔轮片依此装配在中心轴上。

技术领域

本实用新型涉及机械配件技术领域，具体为高耐磨硬质合金拉丝塔轮。

背景技术

拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，而拉丝塔轮是拉丝机上非常重要的一个部件，它是一种具有多种直径的带轮，是用于改变转速用的传动件。

现有的拉丝塔轮在拉丝过程中会和线材发生相对滑移，产生摩擦冷焊现象，不仅拉伤线材表面，降低线材的表面质量，还会大大降低了塔轮的使用寿命，部分耐磨材料导热系数很大，很容易使塔轮发生热膨胀，导致耐磨材料开裂损坏，而且现有的拉丝塔轮大多是一体式的，不便于装配和拆卸，在塔轮片出现损坏时无法更换，此外，此类装置自身的结构强度与抗压性能较差，容易损坏，而且外表面容易出现锈蚀，因此急需高耐磨硬质合金拉丝塔轮来满足人们的需求

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高耐磨硬质合金拉丝塔轮，以解决上述背景技术中提出的现有的拉丝塔轮与线材之间容易摩擦，造成损坏，部分耐磨材料导热系数高，装置不便于拆卸更换，塔轮片强度与抗压性不高以及容易锈蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高耐磨硬质合金拉丝塔轮，包括拉丝塔轮主体、塔轮片、陶瓷耐磨块和硬质合金片，所述拉丝塔轮主体的中央位置处竖向设置有中心轴，且中心轴上均匀套设有塔轮片，所述塔轮片上均固定有定位压圈，所述塔轮片侧壁的内部均设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的两侧均设置有橡胶抗压层，所述塔轮片的外侧均设置有抛光层，且抛光层的外表面均匀涂覆有油漆层，所述塔轮片的两侧均设置有线槽，且线槽的内部均通过固定螺栓安装有陶瓷耐磨块，所述塔轮片的外侧均匀设置有激光合金硬化槽，且激光合金硬化槽的内部均固定有硬质合金片。

优选的，所述塔轮片的直径从上到下依次递增，所述中心轴上固定有键体，所述塔轮片上分别均设置有与键体相匹配的键槽，所述塔轮片均与中心轴构成安装拆卸结构。

优选的，所述线槽与陶瓷耐磨块的连接处均设置有隔热石棉垫，且隔热石棉垫均关于陶瓷耐磨块上下对称分布。

优选的，所述激光合金硬化槽之间相互平行排列。

优选的，所述橡胶抗压层的内部均匀设置有抗压球，且抗压球内部的两端均固定有复位弹簧。

优选的，所述碳钢加强层的内部均匀设置有加强筋，且加强筋的纵截面呈三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该高耐磨硬质合金拉丝塔轮通过安装有拉丝塔轮主体、塔轮片以及中心轴，在中心轴上设置有键体，塔轮片上均设置有与键体相互匹配的键槽，便于将塔轮片依此装配在中心轴上，实现中心轴和塔轮片间的周向固定以传递运动和转矩，同时也便于装置的安装和拆卸，便于在塔轮片出现损坏时进行拆卸更换，使用便捷。

(2)该高耐磨硬质合金拉丝塔轮通过在塔轮片的两侧均设置有线槽，线槽的内部通过螺栓固定有陶瓷耐磨块，陶瓷的摩擦系数低、自润滑性好，具有优良的表面耐磨性能，能避免在工作时塔轮片拉伤线材表面，同时也避免损坏塔轮片本身，同时在陶瓷耐磨块与线槽的连接处均固定有隔热石棉垫，避免将工作时产生的热量传递到塔轮片上，避免塔轮片受热膨胀，延长装置的使用寿命。