[实用新型]一种冲压模具

说明书

本实用新型公开一种冲压模具，所述冲压模具包括：下模部分和上模部分；所述下模部分包括下模座、下模座凸凹模固定板、落料凹模、顶杆、一次拉伸凸模二次拉深凹模、导柱；所述上模部分包括压料板、弹簧、上模座凸凹模固定板、上模座、落料凸模一次拉深凹模、二次拉深凸模、二次拉深凸模固定板、定位螺钉、导套；将板料送入落料凹模与压料板之间，启动压力机，进行压力机下压动作，压料板压住板料，落料凸模一次拉深凹模完成落料动作，随后在一次拉伸凸模二次拉深凹模、落料凸模一次拉深凹模、二次拉深凸模的共同作用下完成拉深与反拉深动作，最后通过顶杆将成形零件顶出，一次性完成落料、拉深、反拉深工序，提高生产效率，降低了费用。

技术领域

本发明涉及板材冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具。

背景技术

随着人民日益增长的需求不断提高，对日常产品需求也越来越多，像制备冰箱、洗衣机、电动车等产品上的筒形、半球形、抛物线形等多道次拉深零件的拉深模具需求也随之提高。其中，一些零件的成形为了满足一定的技术要求或考虑生产成本，如减少拉深次数或降低起皱风险再或降低残余应力等会采取反拉深冲压工序。

目前，一般采用组合模具或者级进模具来生产该类产品。级进模具与组合模具均为多工序冲压模具，生产效率相对较低。另一方面，级进模具设计复杂，前后工序联系紧密，相互影响较大，组合模具一般为多套模具，所需模具材料费用也较高。

发明内容

本申请提供一种冲压模具，解决了现有技术中生产效率低、前后工序影响较大、费用高的技术问题。

本申请提供一种冲压模具，所述冲压模具包括：下模部分和上模部分；

所述下模部分包括下模座、下模座凸凹模固定板、落料凹模、顶杆、一次拉伸凸模二次拉深凹模、导柱；所述顶杆的上端通过下模座的中心孔插在所述一次拉伸凸模二次拉深凹模的凹模型腔内，所述下模座凸凹模固定板将所述一次拉伸凸模二次拉深凹模压在所述下模座上，并固定于所述下模座上；所述落料凹模固定在所述下模座凸凹模固定板上；所述导柱一端固定在所述下模座上；

所述上模部分包括压料板、弹簧、上模座凸凹模固定板、上模座、落料凸模一次拉深凹模、二次拉深凸模、二次拉深凸模固定板、定位螺钉、导套；所述二次拉深凸模固定板将所述二次拉深凸模固定在所述上模座上，所述上模座凸凹模固定板将所述落料凸模一次拉深凹模固定在所述上模座上，所述定位螺钉穿过所述上模座和所述弹簧与所述压料板螺纹连接；所述导套固定于所述上模座上，与所述导柱位置相对。

优选地，所述下模部分还包括下模定位销，所述下模定位销穿过所述下模座、所述下模座凸凹模固定板以及所述落料凹模。

优选地，所述下模定位销的数目为两个，且中心对称分布。

优选地，所述上模部分还包括上模座定位销，所述上模座定位销穿过所述上模座及所述上模座凸凹模固定板。

优选地，所述上模座定位销的数目为两个，且中心对称分布。

优选地，所述的二次拉深凸模顶端距离所述落料凸模一次拉深凹模的顶端距离小于板料直径的50％。

优选地，所述定位螺钉用以定位所述压料板与所述上模座之间的相对距离，装配完成时所述弹簧的预紧力为500N以上。

优选地，所述弹簧及所述定位螺钉的数目分别为四个。

优选地，所述顶杆、所述一次拉伸凸模二次拉深凹模、所述落料凸模一次拉深凹模、所述二次拉深凸模均为同心圆柱结构。

本申请有益效果如下：