[实用新型]摆动式成型滚丸机构及其制丸成型装置

说明书

本实用新型公开了一种摆动式成型滚丸机构，该机构包括摆动组件、制丸辊组件，所述摆动组件的上方通过固定架设置两组制丸辊组件；每个所述制丸辊组件均包括开合辊、开合气缸、定辊、托辊，所述定辊的下侧均设置托辊，所述定辊和托辊的一侧均设置开合辊并且包围形成三角形，所述开合气缸设置在摆动组件上并且与开合辊连接；还公开了一种制丸成型装置。本实用新型通过两组制丸辊交替位置切换运动实现制丸过程，对药条包裹性好。

技术领域

本实用新型属于医药、食品、化工技术领域，具体涉及一种摆动式成型滚丸机构及其制丸成型装置。

背景技术

现有的六辊成型机构，采用伺服电机驱动滚珠丝杠的运动方式，水平运动实现交替位置切换，开合辊也采用此种结构以实现制丸成型过程，此种结构对药条包裹不是很充分，且只有水平方向推切力，容易出现跳条，蹦条现象，故障率高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种摆动式成型滚丸机构及其制丸成型装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种摆动式成型滚丸机构，该机构包括摆动组件、制丸辊组件，所述摆动组件的上方通过固定架设置两组制丸辊组件；每个所述制丸辊组件均包括开合辊、开合气缸、定辊、托辊，所述定辊的下侧均设置托辊，所述定辊和托辊的一侧均设置开合辊并且包围形成三角形，所述开合气缸设置在摆动组件上并且与开合辊连接。

上述方案中，所述摆动组件包括摆板固定板、摆板、摆动铰座、摆动电缸，所述摆板固定板的两侧分别设置摆板，两个所述摆板的下侧与摆动铰座铰接，所述摆动电缸与摆板固定板连接。

上述方案中，每个所述开合辊均设置在开合辊固定板上，所述开合辊固定板与开合辊摆动铰座铰接。

上述方案中，所述摆动电缸设置在电缸铰座上。

本实用新型实施例还提供一种制丸成型装置，该装置包括送条机构、传送机构、如上述方案中任意一项所述的摆动式成型滚丸机构，所述摆动式成型滚丸机构一侧的上方设置送条机构，所述传送机构设置在摆动式成型滚丸机构中摆动组件、制丸辊组件之间的位置。

与现有技术相比，本实用新型通过两组制丸辊交替位置切换运动实现制丸过程，对药条包裹性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种摆动式成型滚丸机构的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1中A-A向结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供一种制丸成型装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种摆动式成型滚丸机构，如图1-3所示，该机构包括摆动组件1、制丸辊组件2，所述摆动组件1的上方通过固定架设置两组制丸辊组件2；每个所述制丸辊组件2均包括开合辊21、开合气缸22、定辊23、托辊24，所述定辊23的下侧均设置托辊24，所述定辊23和托辊24的一侧均设置开合辊21并且包围形成三角形，所述开合气缸22设置在摆动组件1上并且与开合辊21连接，这样，通过摆动组件1实现制丸辊组件2内的上料和下料，通过制丸辊组件2完成制丸过程。

所述摆动组件1包括摆板固定板11、摆板12、摆动铰座13、摆动电缸14，所述摆板固定板11的两侧分别设置摆板12，两个所述摆板12的下侧与摆动铰座13铰接，所述摆动电缸14与摆板固定板11连接。