[实用新型]处理废聚酯瓶片洗涤废水的陶瓷膜分离处理系统

说明书

本实用新型公开了一种处理废聚酯瓶片洗涤废水的陶瓷膜分离处理系统，该系统包括陶瓷膜组件、用于储存多种膜清洗剂的清洗箱、第一泵、第二泵、第三泵、第四泵、压缩二氧化碳储罐、文丘里喷嘴、气体过滤器、供料箱、液体过滤器、废水原液箱、时间继电器、加热器、温度控制器和压力表等。所述的系统和方法采用陶瓷膜分离技术可以高效处理碱性难降解洗涤废水，陶瓷膜组件反冲洗效率高。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种处理废聚酯瓶片洗涤废水的陶瓷膜分离处理系统。

背景技术

聚酯(Polyethylene terephthalate，简称PET)属于线型饱和聚酯树脂，具有较好的结晶性、耐热性和尺寸稳定性，现已广泛应用在食品饮料包装材料中。随着城市生活水平和消费结构的不断调整，全国瓶级聚酯消耗量以每年30％的速度增长，目前，瓶级聚酯使用量约达300万吨，而北京市每年约产生15万吨废旧聚酯瓶。与此同时，城市废物回收利用行业一直处于无序、分散、自发回收交易的状态，造成资源浪费和二次环境污染。

针对聚酯包装循环利用体系尚不健全的现状，国内某工业园区内的再生瓶级聚酯切片生产厂商利用“瓶到瓶级”工艺将废旧聚酯瓶生产加工成再生瓶级聚酯切片。该厂实现从“商品聚酯瓶—消费后废聚酯瓶—再生瓶级聚酯切片—商品聚酯瓶”的闭式循环，生产的再生瓶级聚酯切片与原生瓶级聚酯切片品质基本一致。目前，废旧聚酯瓶供不应求，该厂只能采取“以销定产”的生产经营模式。

为达到聚酯瓶再生纯度需求和食品级包装卫生水平，清洗过程加入烧碱、表面活性剂和消泡剂等化学药剂，清除瓶盖、标签、胶黏剂、果汁和食用油等残余液以及泥沙等污染物，同时将清洗系统保持在高温状态。按清洗程序先后顺序，洗涤废水分为前洗和后洗两股，在高温深层清洗前段系统会排出一定量的浓液即前洗废水，其中含有绝大部分清洗剂和瓶料污染物，在清洗后段排出的后洗废水浓度相对较低，经水力筛粗过滤后回到清洗系统循环利用。

处理废聚酯瓶片洗涤废水高温且呈强碱性，难以用常规有机膜进行分离处理，给传统的生化处理工艺和固-液分离体系设计及运行造成较大困难。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种处理废聚酯瓶片洗涤废水的陶瓷膜分离处理系统，本实用新型的方法和系统采用陶瓷膜分离技术可以高效处理碱性难降解洗涤废水，陶瓷膜组件反冲洗效率高。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种处理废聚酯瓶片洗涤废水的陶瓷膜分离处理系统，其特征在于，该系统包括陶瓷膜组件、用于储存多种膜清洗剂的清洗箱、第一泵、第二泵、第三泵、第四泵、压缩二氧化碳储罐、文丘里喷嘴、气体过滤器、供料箱、液体过滤器和废水原液箱；

所述陶瓷膜组件设置有废水进液口、滤液出口、废水出液口、进气口和出气口，所述陶瓷膜组件的滤液出口通过第一阀门、第一泵和第十二阀门与清洗箱的出水口连通以进行膜清洗剂反冲洗，所述压缩二氧化碳储罐的出气口通过文丘里喷嘴和第二阀门与所述陶瓷膜组件的进气口连通以进行二氧化碳反冲洗，所述陶瓷膜组件的出气口通过第三阀门与气体过滤器的进气口连通，所述气体过滤器的出气口通过第四阀门、第二泵与所述压缩二氧化碳储罐的进气口连通以将二氧化碳压缩回压缩二氧化碳储罐；所述陶瓷膜组件的废水进液口设置有控制进液的第五阀门、滤液出口设置有控制出液的第六阀门、废水出液口设置有控制放空的第七阀门；

所述废水原液箱通过第三泵、第十阀门、液体过滤器与所述供料箱的进料口连通，所述供料箱的出料口通过第十一阀门与所述第四泵的入口连通，所述第四泵的出口通过第五阀门与所述陶瓷膜组件的废水进液口连通。

可选的，所述压缩二氧化碳储罐的出气口通过第八阀门与气体过滤器的出气口连通，所述气体过滤器设置有反冲物料出口，所述反冲物料出口上设置有第九阀门。

可选的，所述第一泵通过第一时间继电器与所述陶瓷膜组件的滤液出口连通以控制膜清洗剂反冲洗时机，所述文丘里喷嘴通过第二时间继电器与所述陶瓷膜组件的进气口连通以控制二氧化碳反冲洗时机。