[实用新型]一种管材滚切机

说明书

本实用新型涉及一种管材滚切机，包括电气箱、滚切机构和夹管机构，所述夹管机构包括移动座，所述移动座连接移动驱动部件，所述移动座上连接固定夹持座，固定夹持座上方设置移动夹持座，移动夹持座连接升降驱动机构，所述滚切机构包括转座，所述转座转动连接在电气箱上的支架上，所述转座连接转动驱动机构，所述转座靠近移动座一侧设置中央转杆和移动切管臂，所述中央转杆端部设置内滚切刀，移动切管臂上转动连接外滚切刀，所述移动切管臂连接切管臂驱动部件，所述电气箱上设置控制箱，所述管材滚切机，管材加工效率高，无毛刺，且管材不需要转动，适用于异型管的切管操作。

技术领域

本实用新型涉及管材加工装置，尤其涉及一种管材滚切机。

背景技术

切管是常见的管材加工手段，对于一些薄壁管件，采用传统的机床加工，切管有毛刺，需要经过处理后才能进一步加工，加工效率低，且传统的切管机需要进行管材转动，对于一些经过弯管或波纹加工的管材，转动不方便，不能用传统的机床加工。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种管材滚切机。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种管材滚切机，包括电气箱、滚切机构和夹管机构，所述夹管机构包括移动座，所述移动座连接移动驱动部件，所述移动座上连接固定夹持座，固定夹持座上方设置移动夹持座，移动夹持座连接升降驱动机构，所述滚切机构包括转座，所述转座转动连接在电气箱上的支架上，所述转座连接转动驱动机构，所述转座靠近移动座一侧设置中央转杆和移动切管臂，所述中央转杆端部设置内滚切刀，移动切管臂上转动连接外滚切刀，所述移动切管臂连接切管臂驱动部件，所述电气箱上设置控制箱。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述移动座设置在电气箱上的导向杆上。

所述移动座上还固定管材支撑座。

转动驱动机构为转动电机，所述转动电机通过驱动齿轮与转座外侧的齿轮连接。

本实用新型的有益效果如下：所述管材滚切机，通过夹管机构，将管材夹持住，然后通过转动的内滚切刀配合转动的外滚切刀，实现切管，切管无毛刺，提高加工效率，且管材不需要转动，适用于异型管的切管操作。

附图说明

图1为本实用新型的管材滚切机的结构示意图。

图中：1、电气箱；11、支架；12、导向杆；2、滚切机构；21、转座；22、中央转杆；23、移动切管臂；24、内滚切刀；25、外滚切刀；26、切管臂驱动部件；27、转动电机；3、夹管机构；31、移动座；311、移动驱动部件；32、固定夹持座；33、移动夹持座；34、管材支撑座；4、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式

如图1所示，本实施例的管材滚切机，包括电气箱1、滚切机构2和夹管机构3，夹管机构3包括移动座31，移动座31设置在电气箱1上的导向杆12上，移动座31连接移动驱动部件311，移动座31上固定连接固定夹持座32和管材支撑座34，固定夹持座32上方设置移动夹持座33，移动夹持座33连接升降驱动机构，滚切机构2包括转座21，转座21转动连接在电气箱1上的支架11上，转动电机27外侧连接齿轮，齿轮与电气箱1上设置的转动电机27的驱动齿轮啮合连接，转座21靠近移动座31一侧设置中央转杆22和移动切管臂23，中央转杆22端部设置内滚切刀24，移动切管臂23上转动连接外滚切刀25，移动切管臂23连接切管臂驱动部件26，电气箱1上设置控制箱4。

移动夹持座33连接升降驱动机构，升降驱动部件可以是带操作手柄的手动升降杆，配合手动升降杆，所述移动夹持座33下方设置复位弹簧，升降驱动部件也可采用驱动油缸、驱动气缸或电动推杆等自动驱动部件。