[实用新型]一种异辛烷生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种异辛烷生产用上料装置，包括工作台，工作台下端固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱关于工作台下端面纵向中心线轴对称分布，工作台下端设有基板，两个支撑柱下端与基板上端面垂直固定安装，工作台上端面固定安装有高粘度泵，工作台一侧设有反应罐，反应罐的罐颈位置固定安装有安装件，安装件为中部圆形镂空长方体设计，安装件四个侧面的中心位置均嵌入安装有单向阀，反应罐内腔中设有环形上料件，本实用新型一种异辛烷生产用上料装置，本异辛烷生产用上料装置在反应罐中增设了环形上料件，通过环形上料件加强了各化工原料间的相互接触，进而提高了反应效率，同时在排料管的安装上，采用螺纹转动的方式，安装方便。

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，特别涉及一种异辛烷生产用上料装置，属于异辛烷生产设备技术领域。

背景技术

在异辛烷的生产过程中，针对原料上料这一问题，目前的做法是通过容积式泵将生产异辛烷的化工原料投放进反应罐中，通过一些列复杂的化工反应最终获得异辛烷，但是传统的上料装置在具体的使用中存在一些问题，连接管的安装和拆卸繁琐，反应时间较长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种异辛烷生产用上料装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种异辛烷生产用上料装置，包括工作台，所述工作台下端固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱关于工作台下端面纵向中心线轴对称分布，所述工作台下端设有基板，两个所述支撑柱下端与基板上端面垂直固定安装，所述工作台上端面固定安装有高粘度泵，所述工作台一侧设有反应罐，所述反应罐的罐颈位置固定安装有安装件，所述安装件为中部圆形镂空长方体设计，所述安装件四个侧面的中心位置均嵌入安装有单向阀，所述反应罐内腔中设有环形上料件，所述环形上料件的外径等于反应罐内腔的内径，所述环形上料件与反应罐的内腔固定安装，所述环形上料件上端开设有四个小孔，所述环形上料件为中空设置，四个所述小孔两端分别连通环形上料件的内腔以及环形上料件上端面，四个所述小孔呈等距离圆周分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形上料件下端固定安装有两个排料头，两个所述排料头一端穿过环形上料件下端壁延伸至环形上料件内腔，两个所述排料头和环形上料件连接的一端与环形上料件下端面呈75度角设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形上料件上端的四个小孔分别与四个单向阀之间通过第二排料管固定连接，四个所述第二排料管一端穿过反应罐罐壁、安装件外壁分别与四个单向阀连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高粘度泵的输出端固定连接有第一排料管，所述高粘度泵型号为NYP型高粘度泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述单向阀一侧面均开设有环形滑槽，四个所述单向阀一侧均设有转动件，四个所述转动件一侧均固定安装有环形滑块，四个所述转动件通过环形滑槽和环形滑块与单向阀转动安装，所述转动件螺纹连接第一排料管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种异辛烷生产用上料装置，具有减少原料挥发，提高反应效率的特点，在具体的使用中，与传统的异辛烷生产用上料装置相比较而言，本异辛烷生产用上料装置在反应罐中增设了环形上料件，通过环形上料件加强了各化工原料间的相互接触，进而提高了反应效率，同时在排料管的安装上，采用螺纹转动的方式，安装方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的反应罐内部结构示意图；