[实用新型]一种废水回用处理系统

说明书

本实用新型提供一种废水回用处理系统，该系统包括依次连接的絮凝反应池、过滤系统、臭氧催化氧化系统、MBR反应池、活性炭吸附系统、树脂吸附系统、反渗透系统。本实用新型采用臭氧催化氧化工艺高效率脱碳和脱色的同时，不增加废水中盐含量，MBR反应池集活性污泥生化反应与膜过滤于一体，不产生浓水，进一步去除废水中的COD，活性炭吸附和树脂吸附进一步保证反渗透膜的进水水质，保护反渗透膜不受污染，实现化工废水的高效回用。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种废水回用处理系统。

背景技术

煤化工废水是钢铁工业焦化厂和城市煤气厂在生产焦炭、煤气、焦油以及焦化产品的过程中产生的废水，成分复杂且色度重，含有许多有机、无机污染物，氰化物、硫氰酸盐、酚类化合物、多环芳烃(PAHs)、含氮杂环化合物、含氧或含硫杂环化合物以及长链的脂肪族化合物等。

煤化工处理普遍采用预处理→生化处理→深度处理的处理流程。其中，预处理主要去除废水中的油类、氨氮和酚类等物质，生化处理主要去除废水中的COD、氨氮和总氮。深度处理是进一步去除水中的有机物等，使出水达到排放的标准。而煤化工是典型的高耗水、高污染行业，发展煤化工产业与保护生态环境矛盾突出；因此，研究开发煤化工废水回用技术，不仅可促进煤化工产业的发展，减少环境污染，也能使水资源得到充分利用，有利于实现可持续发展的目标。

目前，膜法技术已越来越广泛地应用于工业废水回收领域，而一直存在膜清洗频率高、产水率等问题，如何运用合理的工艺技术既达到出水回用的目的，又能进一步提高清水回收率，是当前亟需解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种废水回用处理系统，用于解决现有技术中废水处理时膜清洗频率高、产水率低等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种废水回用处理系统，包括依次连接的絮凝反应池、过滤系统、臭氧催化氧化系统、MBR反应池、活性炭吸附系统、树脂吸附系统、反渗透系统；

所述絮凝反应池用于对废水进行絮凝沉淀；

所述过滤系统用于对所述絮凝反应池的出水进行过滤处理；

所述臭氧催化氧化系统用于对所述过滤系统的出水进行臭氧催化氧化处理；

所述MBR反应池用于对所述臭氧催化氧化系统的出水进行曝气膜生物反应处理；

所述活性炭吸附系统用于对所述MBR反应池的出水进行吸附处理；

所述树脂吸附系统用于对所述活性炭吸附系统的出水进行树脂吸附处理；

所述反渗透系统用于对所述树脂吸附系统的出水进行反渗透处理。

在本实用新型的一些实施例中，所述絮凝反应池的进水端连接至生化处理系统。

在本实用新型的一些实施例中，所述过滤系统包括多介质过滤器。

在本实用新型的一些实施例中，所述臭氧催化氧化系统包括臭氧催化氧化反应器，反应器内装填分子筛催化剂。

在本实用新型的一些实施例中，所述MBR反应池中装填中空纤维MBR膜。

在本实用新型的一些实施例中，所述树脂吸附系统的树脂为非极性大孔树脂。

在本实用新型的一些实施例中，所述树脂的比表面积为700～1000m²/g，平均孔径为8～15nm。

在本实用新型的一些实施例中，所述反渗透系统包括碟管式反渗透膜、纤维式反渗透膜、卷式反渗透膜、板框式反渗透膜中的至少一种，所述反渗透系统的清洁水出口连通至需水的生产设备。