[实用新型]一种异种合金反应釜用搅拌轴

说明书

本实用新型公开了一种异种合金反应釜用搅拌轴，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的顶部中心位置固定连接电机，所述反应釜壳体的内腔中设置有搅拌轴，所述搅拌轴包括动力轴杆和搅拌装置，所述动力轴杆的一端穿过反应釜壳体连接到反应釜壳体顶部的电机，所述动力轴杆为侧面均匀环设若干人字齿的柱杆结构，所述动力轴杆的侧面上开设有若干均匀一线排列的圆柱状内螺纹凹槽，所述动力轴杆上设置有若干一线排列的搅拌装置，本实用新型通过滑块和搅拌装置的设计，可以根据实际情况在反应釜壳体的内腔安装一定数量的搅拌装置，进而保证反应釜内腔搅拌反应工作的高效进行，提高了整个反应釜的实用性。

技术领域

本实用新型涉及反应釜搅拌轴技术领域，具体为一种异种合金反应釜用搅拌轴。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有技术中的反应釜搅拌轴只是单纯的通过电机驱动搅拌轴转动，如果搅拌轴转动搅拌时遇到难搅拌反应的原料，搅拌轴一如既往的保持原有速度，可能会造成反应釜内的原料反应不均衡，从而影响到原料搅拌反应的工作质量。

如果能够发明一种反应釜搅拌轴在遇到难搅拌的情况下会有一定的缓冲就能解决问题，为此我们提供了一种异种合金反应釜用搅拌轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异种合金反应釜用搅拌轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异种合金反应釜用搅拌轴，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的顶部中心位置固定连接电机，电机一侧的反应釜壳体顶部设置入料口，所述反应釜壳体底部设置出料口，所述反应釜壳体的内腔中设置有搅拌轴，所述搅拌轴包括动力轴杆和搅拌装置，所述动力轴杆的一端穿过反应釜壳体连接到反应釜壳体顶部的电机，所述动力轴杆为侧面均匀环设若干人字齿的柱杆结构，所述动力轴杆的侧面上开设有若干均匀一线排列的圆柱状内螺纹凹槽，所述动力轴杆上设置有若干一线排列的搅拌装置，所述搅拌装置包括缓冲装置和搅拌叶，所述缓冲装置的周围环设有若干均匀分布的搅拌叶，所述搅拌叶由连接杆和连接杆一端固定连接的搅拌片组成。

优选的，所述缓冲装置包括连接座和外筒，所述外筒上开设有圆弧板状孔，所述外筒的侧壁与搅拌叶的连接杆固定连接，且所述外筒的内腔活动套有连接座。

优选的，所述连接座为内壁环设若干均匀分布人字齿的筒状结构，所述连接座位于外筒的内腔且连接座的两端凸出到外筒的外部，连接座的凸出部分侧壁上开设有螺纹柱孔，螺纹柱孔中设置有旋紧座，所述连接座内腔与动力轴杆啮合连接。

优选的，位于所述外筒内部的所述连接座侧壁上环设有凹槽，凹槽中设置有发条弹簧，凹槽一侧的连接座侧壁上固定连接滑块，所述滑块和圆弧板状孔滑动连接。

优选的，所述旋紧座由螺丝和螺丝一端固定的转板组成，所述旋紧座的螺丝穿过连接座上的螺纹柱孔且螺丝延伸到动力轴杆上的内螺纹凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过滑块和搅拌装置的设计，可以根据实际情况在反应釜壳体的内腔安装一定数量的搅拌装置，进而保证反应釜内腔搅拌反应工作的高效进行，提高了整个反应釜的实用性；

2.该装置通过缓冲装置上一系列零件的配合设计，使搅拌装置的转动搅拌如果遇到难搅拌的反应物，缓冲装置上就会开始进行缓冲工作流程，确保反应物的搅拌工作缓和进行，提高原料的搅拌反应质量，从而提高了整个装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中内螺纹凹槽结构示意图；