[实用新型]一种提高挤压轮使用寿命的装置

说明书

本实用新型公开了一种提高挤压轮使用寿命的装置，包括挤压轮一、挤压轮二和机架结构，挤压轮一和挤压轮二上下放置且均水平设置，挤压轮一的上方和挤压轮二的下方分别对应设置有除废料装置，除废料装置包括固定块、两个刀架和对应于刀架设置的两个刮刀，固定块设置于挤压轮一的上方，固定块固定连接于机架结构的下侧面，刀架与固定块之间通过螺杆连接，两个刀架远离固定块的一端相对的两个侧面沿其长度方向设置有未贯穿于刀架的通槽，通槽沿其长度方向设置有气缸，气缸的一端固定连接刀架，刮刀固定连接于气缸远离刀架的一端，解决了因挤压轮表面所产生的废料过多造成的对挤压轮的损坏问题，提高了挤压轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及有色金属加工设备领域，特别涉及一种提高挤压轮使用寿命的装置。

背景技术

铜材的连续挤压生产是二十世纪九十年代国际上出现的新技术，它采用上引法生产的铜杆，在挤压轮的驱动下，通过模具连续挤压出各种规格的产品。由于采用连续挤压技术生产铜材具有节能、生产效率高、表面光洁无毛刺、电阻率低、易于保证电阻平衡、机械强度高等诸多优点，因此得到了很快发展。

目前，铜材连续挤压机已被众多铜材加工企业所采用。而挤压轮是连续挤压机的重要零件。连续挤压机的工作原理为：挤压轮由电机带动旋转，金属杆坯进入挤压轮轮槽，由于轮槽槽壁的摩擦力作用，金属杆坯被牵引到由挤压轮和腔体形成的弧形挤压腔内，在摩擦力产生的高压和高温作用下，金属杆坯通过模口挤出，形成管材、型材产品或者电缆包覆产品。

但是，现在的铜杆挤压机在挤压铜杆的过程中会在挤压轮凹槽中残留一些废料，而这些废料需要定期进行清洗，否则当废料积累到一定程度后，不仅会造成挤压轮的损坏，造成挤压轮的使用寿命减小，而且，在挤压过程中会把废料挤压到铜杆中去，进而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高挤压轮使用寿命的装置，解决了因挤压轮表面所产生的废料过多造成的对挤压轮的损坏问题，提高了挤压轮的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高挤压轮使用寿命的装置，包括挤压轮一、挤压轮二和用于支撑挤压轮一和挤压轮二的机架结构，所述挤压轮一和挤压轮二上下放置且均水平设置，所述挤压轮一和挤压轮二两侧分别形成进料区和出料区，所述挤压轮一的上方和挤压轮二的下方分别对应设置有除废料装置，所述除废料装置包括固定块、两个刀架和对应于刀架设置的两个刮刀，所述固定块设置于挤压轮一的上方，所述固定块固定连接于机架结构的下侧面，所述固定块的两个相对侧面分别设置有向对面延伸的两个螺纹孔，所述两个螺纹孔沿固定块的长度方向设置并位于同一水平面上，所述螺纹孔内分别设置有螺杆，所述刀架与固定块之间通过螺杆连接，所述两个刀架远离固定块的一端相对的两个侧面沿其长度方向设置有未贯穿于刀架的通槽，所述通槽沿其长度方向设置有气缸，所述气缸的一端固定连接刀架，所述刮刀固定连接于气缸远离刀架的一端。

采用上述技术方案，通过在挤压轮一和挤压轮二的上下方分别设置除废料装置，且除废料装置利用设置于挤压轮两侧表面的刮刀来除去挤压轮一和挤压轮二表面的废料，结构简单，另外，通过气缸来调节刮刀与挤压轮之间的距离，节省了人力，从而提高了挤压轮的使用寿命。

作为优选，所述刮刀上均设置有距离传感器，所述距离传感器设置于刮刀的上端面。

采用上述技术方案，利用距离传感器来测量调节刮刀与挤压轮之间的距离，实现了自动化调节。