[实用新型]增压器回油管的工装夹具

说明书

本实用新型涉及一种增压器回油管的工装夹具，包括法兰挡板、弯管定位座、弯管定位杆、多组限位爪和工装底板；第一法兰挡板和第二法兰挡板分别固定在工装底板的两边；第一弯管定位座和第二弯管定位座固定在第一法兰挡板的和第二法兰挡板之间；第一弯管定位座和第二弯管定位座之间有夹角；弯管定位杆固定在第一弯管定位座和第二弯管定位座之间；第一弯管定位座、第二弯管定位座和弯管定位杆之间的连线为弧线；第一法兰挡板的背面、第二法兰挡板的背面、第一弯管定位座的背面和第二弯管定位座的背面均安装角形支承板。限位爪固定在第一弯管定位座的上部和/或第二弯管定位座的上部。本实用新型可以检查制得的工件尺寸是否符合工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及加工装置领域，特别涉及一种增压器回油管的工装夹具。

背景技术

在机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中，使用着大量的工艺装备，简称工装，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产效率。

装配工艺要求装配过程中要安装零部件的基础零件必须稳固，便于被安装零部件螺栓拧紧，同时基础零件固定位置要合理，有合适的空间便于零部件的安装。在现有技术中，直接将增压器回油管放置在安装平台上进行安装，且增压器回油管的第一管口和第二管口之间有较大的高差，增压器回油管的管体有弯曲变形，增压器回油管没有被固定，导致安装困难，严重影响生产效率，因此设计一款合理的工装夹具来提高增压器回油管的尺寸的精度势在必行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种增压器回油管的工装夹具。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种增压器回油管的工装夹具，包括法兰挡板、弯管定位座、弯管定位杆和工装底板；第一法兰挡板和第二法兰挡板分别固定在工装底板的两边；第一法兰挡板的和第二法兰挡板相互垂直；第一弯管定位座和第二弯管定位座固定在第一法兰挡板的和第二法兰挡板之间；第一弯管定位座和第二弯管定位座的夹角为55°±1°；弯管定位杆固定在第一弯管定位座和第二弯管定位座之间；第一弯管定位座、第二弯管定位座和弯管定位杆之间的连线为弧线。

其进一步的技术特征为：第一法兰挡板的背面、第二法兰挡板的背面、第一弯管定位座的背面和第二弯管定位座的背面均安装角形支承板。

其进一步的技术特征为：第一弯管定位座的上部和第二弯管定位座的上部均向下倾斜。

其进一步的技术特征为：所述增压器回油管的工装夹具还包括多组限位爪；限位爪固定在第一弯管定位座的上部和/或第二弯管定位座的上部。

本实用新型的有益效果如下：

1、在极大程度上，各限位的法兰挡板、弯管定位座、限位爪和弯管定位杆提高了增压器回油管的尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量极大程度上提高，提高增压器回油管的使用寿命。同时，减少了搬运和翻转时间，加快装配作业的进程。

2、扩大焊机使用范围，使增压器回油管处于易施焊的位置。

3、提高劳动生产率，降低制造成本；减轻劳动强度，保障安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的另一视角的示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：11、第一法兰挡板；12、第二法兰挡板；21、第一弯管定位座；22、第二弯管定位座；23、限位爪；3、弯管定位杆；4、工装底板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。