[实用新型]一种锡锭成型冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种锡锭成型冷却装置，属于锡锭成型技术领域，其包括支撑机构、冷却箱和顶出机构，所述支撑机构包括支撑架和支撑板，所述冷却箱固定连接在支撑架上，所述顶出机构位于冷却箱下方，且与支撑板连接；所述冷却箱底部设有成型框，所述成型框底部均设有贯穿孔；所述冷却箱上部设有与成型框相对应的下料漏斗；所述冷却箱上部设有制冷装置，所述制冷装置包括冷却罩、制冷块和制冷风机；所述顶出机构包括液压气缸、液压杆、横杆和顶出杆，所述液压气缸设于支撑板上，所述液压气缸、液压杆和横杆依次连接，所述顶出杆设于横杆上，且与贯穿孔相配套连接。本实用新型操作方便，冷却效率高，锡锭成型速度快，取料方便，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及锡锭成型技术领域，尤其涉及一种锡锭成型冷却装置。

背景技术

目前，锡锭制造过程中需要将锡水倒进用于锡锭浇铸的模具中，待冷却成型后形成锡锭。传统的锡锭成型冷却装置冷却速度较慢，冷却用时较长，冷却效果较差，冷却成型后的取料较为复杂，需要借助于外界工具才能完成取料工作，十分耗时，难以满足市场对锡锭成型冷却装置的严格使用。因此，有必要对现有锡锭成型设备做进一步的改进，提升锡锭的制造效率及质量水平。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种操作方便，冷却效率高，锡锭成型速度快，取料简单方便的锡锭成型冷却装置。

一种锡锭成型冷却装置，其包括支撑机构、冷却箱和顶出机构，所述支撑机构包括支撑架和位于支撑架下方的支撑板，所述冷却箱固定连接在支撑架上，所述顶出机构位于冷却箱下方，且与支撑板连接；所述冷却箱底部设有多个成型框，多个所述成型框底部均设有贯穿孔；所述冷却箱上部设有与成型框相对应的多个下料漏斗；所述冷却箱上部设有制冷装置，所述制冷装置包括冷却罩、制冷块和制冷风机；所述顶出机构包括液压气缸、液压杆、横杆和多个顶出杆，所述液压气缸设于支撑板上，所述液压气缸、液压杆和横杆依次连接，多个所述顶出杆设于横杆上，且与贯穿孔相配套连接。

进一步地，所述下料漏斗上连接有盖板，所述盖板上设有提手。

进一步地，所述冷却罩底部设有冷气散气孔。

进一步地，所述冷却箱下方外壁上设有散热片。

相比于现有技术，本实用新型达到的有益效果为：（1）本实用新型采用冷气冷却，并在冷却罩底部设有冷气散气孔的设计，增大了冷却气与锡液的接触面积；同时在冷却箱外侧设有散热片，进一步提高了锡液的散热效果，大大提高了冷却效率。（2）本实用新型采用顶出机构的设计，在锡液冷却后，能够很好的实现对锡锭的顶出，方便取料，提高锡锭制造效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的锡锭成型冷却装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的锡锭成型冷却装置冷却罩的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1-2，示出了本实用新型的一种实施例，一种锡锭成型冷却装置10，其包括支撑机构20、冷却箱30和顶出机构40，所述支撑机构20包括支撑架21和位于支撑架21下方的支撑板22，所述冷却箱30固定连接在支撑架21上，所述顶出机构40位于冷却箱30下方，且与支撑板22连接；所述冷却箱30底部设有多个成型框31，具体地，作为优选，本实施例为4个。

具体地，4个所述成型框31底部均设有贯穿孔32；所述冷却箱30上部设有与成型框31相对应的4个下料漏斗33；所述冷却箱30上部设有制冷装置34，所述制冷装置34包括冷却罩341、制冷块342和制冷风机343，通过制冷块342及制冷风机343的作用，产生用于冷却的冷气。