[实用新型]一种焊接夹具的压紧臂结构

说明书

本实用新型提供了一种焊接夹具的压紧臂结构，包括压紧臂本体，压紧臂本体的一端为压头连接端，另一端为活塞杆连接端，压紧臂本体整体设有铰接支座功能部；所述铰接支座功能部的结构：包括两块相同的夹板，夹板是单独制造的零部件，两个夹板上方并排设有两个定位销孔，压紧臂本体上设有夹板横向定位安装孔，两个夹板通过定位销穿过定位销孔、夹板横向定位安装孔固定在压紧臂本体的两侧，两块夹板的下端对称设有铰接连接孔；两个夹板并进一步焊接固定在压紧臂本体上，形成一个整体结构。本实用新型能有效控制夹板的安装位置，防止变形、保证精度，同时将焊接件转换为分体件，可以批量生产和备库，大大降低加工难度，提高安装效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，具体涉及一种焊接夹具的压紧臂结构。

背景技术

在焊接夹具结构中，经常会用到压紧臂结构。申请公布号为CN108453449A的《一种焊接夹具的压紧臂结构》中的压紧臂是通过直接焊接方式将两个夹板焊接在压紧臂本体上，然后再加工销轴孔，这种结构在实践中存在以下缺点：一是由于焊接导致变形，位置精度很难控制；二是焊后变形导致安装困难；三是这种结构是整体件，无法批量生产和库存。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊接夹具的压紧臂结构，该结构能有效控制夹板的安装位置，防止变形、保证精度，同时将焊接件转换为分体件，可以批量生产和备库，大大降低加工难度，提高安装效率。

为此本实用新型的技术方案为：一种焊接夹具的压紧臂结构，包括压紧臂本体，压紧臂本体的一端为压头连接端，另一端为活塞杆连接端，压紧臂本体整体设有铰接支座功能部，其特征在于：

所述铰接支座功能部的结构：包括两块相同的夹板，夹板是单独制造的零部件，两个夹板上方并排设有两个定位销孔，压紧臂本体上设有夹板横向定位安装孔，两个夹板通过定位销穿过定位销孔、夹板横向定位安装孔固定在压紧臂本体的两侧，两块夹板的下端对称设有铰接连接孔；两个夹板并进一步焊接固定在压紧臂本体上，形成一个整体结构。

作为优选，所述两个定位销孔分别位于夹板宽度方向的两端，压紧臂本体上的两个夹板横向定位安装孔的孔间距与夹板上的定位销孔的孔间距相适应。

作为优选，所述两个夹板进一步焊接固定在压紧臂本体上的焊接位置是夹板与压紧臂本体的上、下结合部的外缘位置作进一步焊接固定。

有益效果：本实用新型提供一种焊接夹具的压紧臂结构，该结构能有效控制夹板的安装位置，防止变形、保证精度，同时将焊接件转换为分体件，可以批量生产和备库，大大降低加工难度，提高安装效率。

两个定位销安装孔分别设在夹板宽度方向的两端，增加夹板安装的稳定性，同时减少进一步加固焊接带来的形变；

在夹板与压紧臂本体的上、下结合部的外缘位置作进一步焊接固定，目的是增加强度。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图。

图2为图1中A的左视剖视图。

图中所示：1、压紧臂本体；2、夹板；3、压头连接端；4、活塞杆连接端；5、定位销；6、铰接孔；7、外缘位置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

本实用新型如图1、图2所示：

一种焊接夹具的压紧臂结构，包括压紧臂本体1，压紧臂本体的一端为压头连接端3，另一端为活塞杆连接端4，压紧臂本体1整体设有铰接支座功能部；