[实用新型]一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压装置，包括底板、第一支撑杆、紧锁螺栓、承载板和防护垫片，所述底板的上方设有承载板，承载板顶端的中心位置处设有气缸，所述气缸一侧的底板顶部设有控制面板，所述承载板底端的中心位置处设有连接杆，连接杆的底端设有上压板，所述承载板底端的拐角位置处皆设有第二支撑杆，第二支撑杆的底端安装有紧锁螺栓，所述紧锁螺栓的底端设有第一支撑杆，所述底板顶端的中心位置处设有下压板，下压板两侧的底板顶端皆设有固定板，所述固定板靠近下压板的一侧外壁上设有铰接支座。本实用新型不仅提高了挤压装置使用时的精准性，提高了挤压装置使用时的挤压效果，而且提高了挤压装置的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及挤压装置技术领域，具体为一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，在铝合金生产加工过程中，需要进行挤压，而挤压装置属于比较重要的器械，目前市面上的挤压装置多种多样，但功能性较为单一，只能满足人们基本的需求，挤压装置在对铝合金进行挤压时，铝合金经常会出现偏移现象，导致挤压的失败，另者挤压力度需精准控制，否则也会导致铝合金的损坏，铝合金的规格不同，其高度也是不同的，一般的挤压装置都是固定的，在对较小规格的铝合金进行挤压时，无法满足挤压的效果，其适用范围具有一定的局限性，因此针对上述需作出相应的改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压装置，包括底板、第一支撑杆、紧锁螺栓、承载板和防护垫片，所述底板的上方设有承载板，承载板顶端的中心位置处设有气缸，且气缸的输出端延伸至承载板的底部，所述气缸一侧的底板顶部设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端与气缸的输入端电性连接，所述承载板底端的中心位置处设有连接杆，连接杆的底端设有上压板，所述承载板底端的拐角位置处皆设有第二支撑杆，第二支撑杆的底端安装有紧锁螺栓，所述紧锁螺栓的底端设有第一支撑杆，且第一支撑杆的底端与底板的顶端固定连接，所述底板顶端的中心位置处设有下压板，下压板两侧的底板顶端皆设有固定板，所述固定板靠近下压板的一侧外壁上设有铰接支座，铰接支座远离固定板的一端设有复合弹簧。

优选的，所述底板底端的拐角位置处皆设有支脚。

优选的，所述第二支撑杆的表面设有等间距的螺纹孔。

优选的，所述复合弹簧远离铰接支座的一端皆设有防护垫片。

优选的，所述气缸远离控制面板一侧的承载板顶部设有变频器，且变频器的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。

优选的，所述上压板底部的中心位置处设有压力传感器，且压力传感器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨烯铝合金加工用半固态挤压装置不仅提高了挤压装置使用时的精准性，提高了挤压装置使用时的挤压效果，而且提高了挤压装置的适用范围；

1、通过在下压板两侧底板顶端设固定板，固定板靠近下压板一侧外壁上设铰接支座，铰接支座远离固定板一端设复合弹簧，复合弹簧远离铰接支座一端设防护垫片，实现了挤压装置的固定功能，从而提高了挤压装置使用时的精准性；

2、通过在气缸一侧底板顶部设控制面板，气缸远离控制面板一侧承载板顶部设变频器，上压板底部中心位置处设压力传感器，实现了挤压装置挤压力度的监控与调节功能，从而提高了挤压装置使用时的挤压效果；