[实用新型]一种机床加工夹具

说明书

本实用新型公开一种机床加工夹具，包括机床本体，所述机床本体的顶部焊接有工作台，所述工作台的顶部表面相互对称安装有两组夹紧机构，所述夹紧机构的一侧设有废料收集器，启动气缸，气缸通过活塞杆推动T形滑块在导轨的内部滑动，使得第一卡爪和第二卡爪相互配合将钢管夹紧，通过限位板插杆和限位板插孔相互对位便于提高夹持时的稳定性，启动真空泵，使得壳体内部产生真空负压，进而钻孔后的废料能够通过进风斗进入到壳体内部的废料回收槽内进行收集，结构简单，设计合理，操作方便，适合推广和普及。

技术领域

本实用新型涉及工地施工技术领域，具体为一种机床加工夹具。

背景技术

在对零部件进行加工时，需通过夹具对零部件进行固定，从而保证加工精度，同时保证人身安全。目前，在夹具领域种类繁多，但是其结构和装夹方便度参差不齐，对于圆柱类工件的加工对圆度和圆柱度要求较高，结构复杂的夹具虽能保证加工的精度，但是装夹比较繁琐，增加操作时间，降低生产效率，且不具备废料回收的功能，同时装夹方便的往往又达不到精度要求，为此，提出一种机床加工夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工夹具，包括机床本体，所述机床本体的顶部焊接有工作台，所述工作台的顶部表面相互对称安装有两组夹紧机构，所述夹紧机构的一侧设有废料收集器；

所述夹紧机构包括固定座、第一卡爪、限位板插杆、限位板插孔、活动板、T形滑块、第二卡爪和气缸，所述固定座的底部焊接于所述工作台的顶部，所述固定座的顶部固定连接有第一卡爪，所述第一卡爪的顶部焊接有限位板插孔，所述T形滑块的顶部焊接有第二卡爪，所述第二卡爪的顶部固定安装有与所述限位板插孔相互配合的限位板插杆，所述固定座与T形滑块之间滑动连接有活动板，所述气缸的一端活塞杆与所述T形滑块的输入端传动连接。

优选的：所述机床本体的底部四角相互对称安装有四组万向轮，且万向轮上安装有锁紧件。

优选的：所述工作台的顶部一侧固定安装有按钮开关，且按钮开关的输出端通过导线与所述气缸电性连接。

优选的：所述工作台的顶部表面分别设有导轨和气缸安装孔，所述T形滑块的底部滑动连接有导轨的内部，所述气缸安装于所述气缸安装孔的内部。

优选的：所述废料收集器包括壳体、真空泵、进风斗、废料回收槽、把手和滑槽，所述壳体的一侧安装有真空泵，所述壳体的正面固定安装有进风斗，所述壳体的内部底端焊接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有废料回收槽，所述废料回收槽的一端贯穿于所述壳体的一端底部与所述把手的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动气缸，气缸通过活塞杆推动T形滑块在导轨的内部滑动，使得第一卡爪和第二卡爪相互配合将钢管夹紧，通过限位板插杆和限位板插孔相互对位便于提高夹持时的稳定性，启动真空泵，使得壳体内部产生真空负压，进而钻孔后的废料能够通过进风斗进入到壳体内部的废料回收槽内进行收集，结构简单，设计合理，操作方便，适合推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的夹紧机构放大结构示意图；

图3为本实用新型废料收集器的剖视图。

图中：1、机床本体；2、工作台；201、导轨；202、气缸安装孔；3、夹紧机构；301、固定座；302、第一卡爪；303、限位板插杆；304、限位板插孔；305、活动板；306、T形滑块；307、第二卡爪；308、气缸；4、万向轮；5、废料收集器；501、壳体；502、真空泵；503、进风斗；504、废料回收槽；505、把手；506、滑槽；6、按钮开关。

具体实施方式