[实用新型]一种制鞋模具

说明书

本实用新型公开了一种制鞋模具，其包括模具架，所述模具架上固接有下模具座、上部铰接有翻转过来后会罩在下模具座上的上模具座、侧部铰接有翻转过来后能罩在下模具座上的侧模具座，模具架上还装有驱动上模具座翻转的上模翻动机构，模具架上还装有为下模具座上的下模具进行供热的电供热装置。本实用新型能自动实现鞋底的制作和鞋底与鞋体的粘结两种工作，具有工作效率高、劳动成本低和提高产品质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋模具。

背景技术

常见的旅游鞋等包括鞋体和鞋底，鞋底大多采用塑胶等材料制成，并通过注塑工艺实现制底工作。制完鞋底后，再向鞋底上注胶，将鞋体放置在鞋底上，通过热定型完成整个制鞋工艺。

现有技术中的制鞋设备中，只能进行单个的鞋底注塑，再通过专门的制鞋机械实现上述热定型，其劳动效率低下，制鞋成本高。现有的圆盘式制鞋机只能实现鞋底的自动化连续生产，仍需要进行上述热定型工艺，因而，也不能实现整只鞋的连续化生产作业，人力物力成本皆高。现在还没有一种能实现鞋底和鞋体皆能实现制作成型的设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种即能实现鞋底的制作又能实现整个鞋体的热定型工艺从而实现整只鞋的制作的制鞋模具。

为解决上述技术问题，所提供的制鞋模具包括模具架，其结构特点是：所述模具架上固接有下模具座、上部铰接有翻转过来后会罩在下模具座上的上模具座、侧部铰接有翻转过来后能罩在下模具座上的侧模具座，模具架上还装有驱动上模具座翻转的上模翻动机构，模具架上还装有为下模具座上的下模具进行供热的电供热装置。

采用上述结构后，下模具座、上模具座以及侧模具座分别可以安装制鞋用的下模具、上模具和侧模具，当需要进行鞋底制作是，打开上模具座以及侧模具座，向下模具座上的下模具中注入塑胶，通过上模翻动机构使上模具座翻转过来罩在下模具座上，实现上模具和下模具的合模，通过电供热装置的加热，实现鞋底的制作成型；鞋底制作成型后，打开上模具座，向鞋底中注入制鞋材料，将侧模具座翻转过来罩在下模具座上，实现侧模具和下模具的合模，再进行热定型实现整只鞋的制作。当然，本实用新型单独实现制鞋底、鞋体与鞋底的粘结两个工作。因而本实用新型不再需要单独的制鞋底设备以及粘结热定型制鞋设备，因而大大降低了劳动成本，并且提高了劳动效率，为整个制鞋的自动化生产提供了基础。

所述制鞋模具上设有使上模翻动机构动作的后触动阀，所述上模翻动机构包括铰接在模具架的上模驱动气缸，上模具座与上模驱动气缸的活塞杆动力连接，所述后触动阀通过气控管路与上模驱动气缸的进出气口连接。

所述上模具座的后端部铰接在模具架上，上模驱动气缸的下端铰接在模具架的下部，上模具座的后部与上模驱动气缸的活塞杆的上伸端部动力连接，模具架的后端部装有能限制上模具座打开角度的限位板。

所述限位板上设有通孔，通孔内连接有能滑移的限位柱，限位柱的外伸端与限位板之间装有顶簧。

所述上模具座包括连接制鞋模具的模具架上的上模具板，上模具板上装有用于挂装上模具的吊耳的悬吊轴，上模具板上还螺接有能压靠在上模具上的顶靠杆。

所述模具架上装有锁闭气缸，锁闭气缸上的活塞杆上装有能锁闭侧模具座使翻转过来的侧模具座紧压在下模具座上的锁闭板。

模具架上装有使锁闭气缸动作的前触动阀，所述前触动阀通过气控管路与锁闭气缸的进出气口连接。

所述模具架的侧部装有能限制侧模具座打开角度的侧限位柱。

综上所述，本实用新型能自动实现鞋底的制作和鞋底与鞋体的粘结两种工作，具有工作效率高、劳动成本低和提高产品质量的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：