[实用新型]可任意角度切割圆管的定位装置

说明书

本实用新型公开了为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种可任意角度批量切割圆管的定位装置，其特征在于，包括切割平台，切割平台上设有用于调整圆管垂直位置的升降机构、用于调整圆管长度及锁紧的长度调整及锁紧装置、用于调整圆管转动角度的角度调节装置。本实用新型提供的可任意角度批量切割圆管的定位装置可以根据圆管的直径、长度及所需割孔的角度需要进行批量调节，对不同管径不同长度的圆管进行任意角度的切割，解决切割角度不准问题的同时，调整角度效率比传统切割方式提高N倍，达到提高切割精度及切割效率的效果；同时本实用新型具有制作简单，生产成本较低等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种可任意角度批量切割圆管的定位装置，属于工程机械技术领域。

背景技术

工程机械液压系统上有不少圆管需要割孔，因液压管路走向原因，导致很多圆管上面需要割2个及2个以上的孔，且每个孔角度有所不同。现有的圆管切割是把圆管放在切割平台上，在圆管的正上方割孔后手工转动一定角度后再割。现有切割平台须要人为对每根圆管逐个调整角度后进行切割。此种切割方式存在两个方面的问题：一是切割角度不准，导致切割的口出现不一致性，影响装配效果；二是人为对每根圆管逐个边测量边调整角度效率非常低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可任意角度批量切割圆管的定位装置，在保障切割精度的前提下进行批量切割。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种可任意角度批量切割圆管的定位装置，其特征在于，包括切割平台，切割平台上设有用于调整圆管垂直位置的升降机构、用于调整圆管长度及锁紧的长度调整及锁紧装置、用于调整圆管转动角度的角度调节装置；所述升降机构包括螺纹顶柱，螺纹顶柱的顶端穿过切割平台上与之相配合的螺纹套与固定于轴承固定座上的轴承一连接固定，轴承固定座上方设有升降机构底板，升降机构底板的前后两侧分别设有用于支撑圆管的圆管支撑板，后侧的圆管支撑板上设有指针，指针与切割平台后侧的刻度相配合，螺纹顶柱底部设有手柄；所述长度调整及锁紧装置包括至少一对轴承二，位于前侧的轴承二固定于前固定板上，位于后侧的轴承二固定于切割平台后侧的圆盘固定板上，前后两侧的轴承二上分别设有可自由旋转的前圆盘、后圆盘；前固定板上还设有大轴承，拉伸手柄的前端与大轴承相配合，后端穿过切割平台后侧的螺纹孔，从该螺纹孔的后侧露出；前固定板的后侧设有前滑板，前滑板的两端与至少一对可前后运动的滑块连接固定，滑块设于切割平台的内侧，切割平台内侧还设有用于限位滑块的滑块挡板；所述角度调节装置包括与各前圆盘连接固定的连接杆，连接杆上设有带指针的角度调节手柄，角度调节手柄的指针与固定于切割平台前侧的角度刻盘相配合。

优选地，所述切割平台包括设于四根立柱上的底板，底板上设有前挡板、后挡板及两侧的侧板，角度刻盘固定于前挡板的前侧，刻度及与拉伸手柄相配合的螺纹孔均设于后挡板上。

更优选地，所述四根立柱之间通过前后两侧的前横梁及左右两侧的侧横梁相互连接。

更优选地，所述前固定板、圆盘固定板分别通过锁紧螺栓与前挡板、后挡板连接固定。

更优选地，所述前圆盘通过固定螺栓与连接杆连接固定。

本实用新型提供的可任意角度批量切割圆管的定位装置可以根据圆管的直径、长度及所需割孔的角度需要进行批量调节，对不同管径不同长度的圆管进行任意角度的切割，解决切割角度不准问题的同时，调整角度效率比传统切割方式提高N倍，达到提高切割精度及切割效率的效果；同时本实用新型具有制作简单，生产成本较低等优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的可任意角度切割圆管的定位装置的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为升降机构的左视图；

图5为角度刻盘的示意图图；