[实用新型]一种用于钣金件的冲压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钣金件的冲压成型装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端通过安装架与电机固定连接，所述电机的输出轴与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆下端穿过装置外壳，并延伸至装置外壳内部，所述第一丝杆上安装有第一滚珠滑块，所述第一滚珠滑块下端通过两个固定杆与冲压头固定连接，所述第一滚珠滑块两端通过第一限位杆与装置外壳内壁滑动连接，两个所述第一限位杆下端均安装有弹簧压杆，所述装置外壳下端固定有减震底座，所述装置外壳内部底端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上安装有第二滚珠滑块，本实用新型冲压效率高，冲压成本低，操作方便快捷，减震效果好。

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种用于钣金件的冲压成型装置。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。

现有的钣金件的冲压成型装置内的冲压头需要较大的输出功率进行驱动，冲压成本高，为了解决上述问题，现推出一种用于钣金件的冲压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的钣金件的冲压成型装置内的冲压头需要较大的输出功率进行驱动，冲压成本高的问题，而提出的一种用于钣金件的冲压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钣金件的冲压成型装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端通过安装架与电机固定连接，所述电机的输出轴与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆下端穿过装置外壳，并延伸至装置外壳内部，所述第一丝杆上安装有第一滚珠滑块，所述第一滚珠滑块下端通过两个固定杆与冲压头固定连接，所述第一滚珠滑块两端通过第一限位杆与装置外壳内壁滑动连接，两个所述第一限位杆下端均安装有弹簧压杆，所述装置外壳下端固定有减震底座，所述装置外壳内部底端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上安装有第二滚珠滑块，第二滚珠滑块两端均通过第二限位杆与装置外壳内壁滑动连接，所述第二滚珠滑块上端通过固定杆与顶板固定连接，所述顶板上端固定有底板，所述底板两端对称固定有冲压凹模块，所述减震底座上端转动连接有传动轴。

优选的，所述弹簧压杆位于冲压凹模块正上方，所述冲压头位于底板正上方。

优选的，所述装置外壳通过两个限位环与传动轴转动连接。

优选的，所述第一丝杆通过第二传动带与传动轴相连接，所述传动轴通过第一传动带与第二丝杆相连接。

优选的，所述装置外壳前端铰接有透明门板，且透明门板前端固定有手柄。

本实用新型的有益效果是：通过第一丝杆、第二丝杆、第一滚珠滑块、第二滚珠滑块、传动轴、第一传动带以及第二传动带相互配合使用，从而实现在冲压时，冲压头与冲压凹模块以及底板相向移动，大大提高了冲压头的冲击力，实现利用较小功率的电机就可使冲压头具有较大的冲击力，提高了冲压效率，降低了冲压成本，并且可实现利用一个电机完成冲压全部过程，大大降低了操作难度。

本实用新型冲压效率高，冲压成本低，操作方便快捷，减震效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钣金件的冲压成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于钣金件的冲压成型装置中装置外壳的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于钣金件的冲压成型装置中限位环的结构示意图。

图中：1安装架、2电机、3装置外壳、4第一丝杆、5第一限位杆、6第一滚珠滑块、7弹簧压杆、8冲压头、9冲压凹模块、10顶板、11第二限位杆、12第二滚珠滑块、13减震底座、14第二丝杆、15第一传动带、16限位环、17传动轴、18第二传动带、19透明门板、20底板。