[实用新型]一种金属圆锯床锯切时的噪声测试系统

说明书

本实用新型公开了一种金属圆锯床锯切时的噪声测试系统，包括金属圆锯床、圆柱形金属工件、探头模块、数据采集卡和移动工作站，探头模块用于检测金属圆锯床的锯片切削圆柱形金属工件时变速箱的噪音情况，探头模块通过数据采集卡连接移动工作站，探头模块检测变速箱的噪音数据经过数据采集卡采集后将信号传送到移动工作站，移动工作站对该噪音数据进行存储分析；金属圆锯床包括变速箱、移动工作台、锯片、固定底座和工件夹具，探头模块包括九个声强探头，九个声强探头环绕所述变速箱布置。本实用新型能在一次切割过程中记录并分析变速箱的噪声情况，从而确定变速箱中需要改进的结构，进而改善变速箱传动装置的工作性能，延长圆锯床的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及圆锯床检测领域，更具体的说，尤其涉及一种金属圆锯床锯切时的噪声测试系统。

背景技术

变速箱传动系统具有传动效率高、承载能力强、传动比精确、工作可靠、结构紧凑等优点，是应用最多最广泛的传动装置之一。变速箱噪声过大将加速设备故障的发生，最终导致其疲劳失效而不能正常工作，严重影响设备使用寿命。另一方面，若长期在处于高噪声的环境下工作，将对工作人员的生理以及心理造成不可扭转的伤害。

金属材料锯切是原材料切断下料的重要工序。在现代制造业中，金属锯切作为金切加工的起点，已成为加工制造过程中的重要环节之一。金属锯切过程中变速箱的噪声情况是非常容易被忽略的一个参数，了解变速箱的噪声情况的变化规律，分析研究变速箱的噪声情况，进而改善变速箱的传动结构以及整体外形，这对改善变速箱传动装置的工作性能具有重要意义。

因此分析研究圆锯床加工过程中变速箱的噪声情况，进而改善变速箱的传动结构以及整体外形，这对改善变速箱传动装置的工作性能以及提高圆锯床的工作效率具有重要意义。因此，本发文提出一种测试装置，以深入研究金属圆锯床切割金属圆棒过程中，其变速箱的噪声情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决圆锯床锯在加工过程中变速箱的噪音状况对加工有着很明显的影响并容易被忽略的问题，提出了一种金属圆锯床锯切时的噪声测试系统，用于记录并分析圆锯床加工过程中变速箱的噪声情况，从而确定变速箱中需改进结构，延长圆锯床的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种金属圆锯床锯切时的噪声测试系统，包括金属圆锯床、圆柱形金属工件、探头模块、数据采集卡和移动工作站，所述圆柱形金属工件安装在金属圆锯床的工件夹具上，探头模块放置在环绕金属圆锯床的变速箱分布的支架上，探头模块用于检测金属圆锯床的锯片切削圆柱形金属工件时变速箱的噪音情况，探头模块通过数据采集卡连接移动工作站，所述探头模块检测变速箱的噪音数据经过数据采集卡采集后将信号传送到移动工作站，移动工作站对该噪音数据进行存储分析；

所述金属圆锯床包括变速箱、移动工作台、锯片、固定底座和工件夹具，所述变速箱安装在移动工作台上，所述锯片安装在所述变速箱的输出轴上，所述移动工作台安装在所述固定底座的左侧，工件夹具安装在所述固定底座的右侧，移动工作台工作时带动变速箱和锯片沿着直线方向靠近和远离圆柱形金属工件；所述圆柱形金属工件通过工件夹具进行固定，圆柱形金属工件设置在锯片在移动工作台带动时的运动路径上；

所述探头模块包括九个声强探头，九个声强探头环绕所述变速箱布置。

进一步的，所述变速箱呈六面体形状，所述九个声强探头均安装在支架上，所述支架呈包覆整个变速箱的六面体状，九个声强探头分别分布在支架所形成的六面体的上表面的四个顶点以及上表面和四个侧面的中心点处。

进一步的，所述变速箱的中心点到其八个顶点的距离为d，所述支架所形成的六面体的边线与其对应的变速箱的边线的距离为2d。

进一步的，所述工件夹具包括下端的固定固定模块和上端的夹紧模块，固定模块用于圆柱形金属工件的限位，夹紧模块将圆柱形金属工件向下方和向锯片的方向夹紧。

进一步的，所述移动工作台通过滑块安装在滑动导轨上。