[实用新型]一种剪板机出料架

说明书

本实用新型涉及板料加工技术领域，且公开了一种剪板机出料架，包括底座，所述底座左侧面的前侧和后侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的相对面均开设有限位槽，所述底座的上表面分别固定连接有四个液压缸，四个所述液压缸远离底座的一端分别与两个支撑杆的下表面固定连接，两个所述支撑杆下表面的左侧均固定连接有垫板。该剪板机出料架，通过传送带对剪切后的板料进行移动，使板料不断输送到第二连接杆上进行收集，减少板材剪切后发生磨损的几率，降低板材的损伤，达到减少资源浪费的作用，使用液压缸方便控制支撑杆的高度，使出料架适用不同的高度的剪板机，起到减少板料碰撞发生损伤的情况。

技术领域

本实用新型涉及板料加工技术领域，具体为一种剪板机出料架。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪三种类型。通常，剪板机剪下的板料直接下落到地面，极易造成板料之间的碰撞而造成变形和表面损伤，造成资源浪费，从而影响生产效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪板机出料架，解决了剪板机出料时，板料容易造成损伤，造成资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机出料架，包括底座，所述底座左侧面的前侧和后侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的相对面均开设有限位槽，所述底座的上表面分别固定连接有四个液压缸，四个所述液压缸远离底座的一端分别与两个支撑杆的下表面固定连接，两个所述支撑杆下表面的左侧均固定连接有垫板，两个所述垫板的左侧面均铰接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的相对面分别与第二连接杆的两端固定连接，所述第二连接杆的表面活动套接有套管，所述第一连接杆远离垫板的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的两端分别滑动连接在两个限位槽的内部，所述限位杆位于两个限位板之间一端的表面固定连接有挡杆，两个所述支撑杆的右侧面分别与缓冲板左侧面的前侧和后侧固定连接，两个所述支撑杆相对面的左侧分别与第一从动杆的两端转动连接，两个所述支撑杆相对面的右侧分别与第二从动杆的两端转动连接，所述第一从动杆的表面通过传送带与第二从动杆的表面传动连接，两个所述支撑杆相对面的中心分别与主动杆的两端主动杆，所述主动杆位于传送带的内部，所述主动杆的表面固定套接有橡胶套，所述橡胶套外壁的底部与传送带内壁的底部搭接，两个所述支撑杆下表面的中心均固定连接支撑板，两个支撑板相对面的底端分别与承托板的正面和背面固定连接，所述承托板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机输出轴的一端转动连接在支撑板靠近电机输出轴的一侧面，所述转动杆的表面通过连接带与主动杆的表面传动连接。

优选的，所述底座上表面的四角分别与四个液压缸的底部固定连接，所述底座的下表面与限位板的下表面位于同一平面。

优选的，所述垫板位于液压缸的左侧，且垫板的宽度与液压缸的宽度相同。

优选的，所述第二连接杆的数量为六个，六个所述第二连接杆等距离设置在两个第一支撑杆之间。

优选的，所述缓冲板为石棉板，且缓冲板的高度与支撑杆的高度相同。

优选的，所述连接带位于传送带的前侧，所述电机的垂直中线与主动杆的垂直中线位于同一直线。

(三)有益效果