[实用新型]一种蛋盒贴标机构

说明书

本实用新型提供了一种蛋盒贴标机构，包括标纸供应组件、刷胶组件、贴标组件、蛋盒输送组件、机架；所述标纸供应组件包括标纸盒、标纸盒安装板、双行程气缸、滑套、伺服电机；所述标纸盒安装板上设有若干个标纸盒，标纸盒的底部和后侧设有栅格槽；所述标纸盒的底部设有伺服电机，伺服电机的输出轴顶端连接推标板，所述推标板的前端设有梳齿，所述梳齿可通过栅格槽进入标纸盒底部并垂直上升推顶标纸。所述标纸供应组件的前侧设有刷胶组件；所述贴标组件设于刷胶组件上方；所述蛋盒输送组件设于贴标组件下方，其用于蛋盒的输送进给。本实用新型的蛋盒贴标机构，其可适用不同规格的蛋盒，通用性强；运行稳定，自动化生产效率高。

技术领域

本实用新型属于纸浆模塑成型技术领域，具体涉及一种蛋盒贴标机构。

背景技术

蛋盒贴标通常利用仿形块对滚啮合实现，主要包括标签堆放架，标签输送皮带、压滚轮、啮合滚轮、上胶滚轮、弧形真空模、弧形啮合模、真空发生器和压边条构成。

堆放架用于放置标签，输送皮设置于堆放架的底部，用于转送标签。输送皮带和压滚轮的作用是将标签稳定地转送至弧形真空模，弧形真空模转动与上胶滚轮对滚上胶，再与链条输送过来的蛋盒对应滚切，同时与弧形啮合模对滚，标签粘贴完成。

缺陷是输送标签中，靠皮带摩擦带动标签不稳定，常常有多张标签带走。另外在仿形块啮合对滚中，由于不同蛋盒产品的厚度有差别，即便同一产品，因为是纸制品，厚度也有差别，而标签厚度不到0.1mm，仿形块无法自动调节啮合间隙，因此标签粘贴不牢固或者标签破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蛋盒贴标机构，其通用性强、生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种蛋盒贴标机构，包括标纸供应组件、刷胶组件、贴标组件、蛋盒输送组件、机架；

所述标纸供应组件包括标纸盒、标纸盒安装板、双行程气缸、滑套、伺服电机；所述标纸盒安装板水平设于机架之上，并与机架滑动连接；标纸盒安装板底部套设有若干个滑套，机架上设有滑轨，滑套套设于滑轨之上，标纸盒安装板的端面连接双行程气缸的输出轴；所述标纸盒安装板上设有若干个标纸盒，标纸盒的底部和后侧设有栅格槽，其顶部开口；所述标纸盒的底部设有伺服电机，伺服电机的输出轴顶端连接推标板，所述推标板的前端设有梳齿，所述梳齿可通过栅格槽进入标纸盒底部并垂直上升推顶标纸；优选的，所述标纸盒安装板上还设有给推标板进给让位的让位孔。

所述标纸供应组件的前侧设有刷胶组件；

所述刷胶组件包括电机、上胶滚轮、齿轮、胶水箱，所述电机的输出轴通过齿轮连接上胶滚轮，带动上胶滚轮旋转；所述胶水箱设于上胶滚轮底部，上胶滚轮底部可以接触到胶水箱内的胶水；

所述贴标组件设于刷胶组件上方；

所述贴标组件包括贴标机构安装架、滑块安装板、滑块、导轨、真空发生器、气缸、吸标板、丝杆和伺服电机二、同步带、安装座；

所述贴标机构安装架架设于机架之上，其包括顶板和侧支架；所述顶板底面固设有伺服电机二、丝杆、同步带、安装座；所述伺服电机二通过同步带带动丝杆转动，同步带的两端分别套设于伺服电机二的输出轴、丝杆之上。

所述顶板底面还设有两条平行设置的导轨，导轨之上套设滑块，滑块底面固设于滑块安装板之上，滑块安装板的底面固设有真空发生器、气缸、吸标板(等同于滑块安装板的底面固设有抽真空装置)；所述丝杆上套设有滑套二，滑套二与丝杆啮合滑动连接；滑套二的底端固设于滑块安装板的中段。

所述蛋盒输送组件设于贴标组件下方，其用于蛋盒的输送进给(现有技术不做累述)。

通过伺服电机二带动丝杆旋转，丝杆旋转推动滑套、滑块安装板往返运动，进而吸标板可以在标纸盒、上胶滚轮、蛋盒上方往返运动，完成吸附标纸、刷胶、贴标工序。