[实用新型]一种快速更换模具切管机有效
| 申请号: | 201821802731.8 | 申请日: | 2018-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN209272613U | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
| 发明(设计)人: | 倪晓忠 | 申请(专利权)人: | 青岛森美包装机械有限公司 |
| 主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266111 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 快速更换 机头箱 切管机 切管 模具 切管芯轴 一端设置 本实用新型 切管机主体 锥套 顶端安装 驱动马达 锁紧螺栓 定位件 固定件 同心度 底端 毛边 套接 芯轴 光滑 保证 | ||
本实用新型公开了一种快速更换模具切管机,包括切管机主体,切管机主体的顶部一端设置有机头箱,机头箱的顶端安装有模具驱动马达,机头箱的一端设置有切管芯轴锁紧螺栓,机头箱的另一端设置有锥口传动主轴,锥口传动主轴的内侧设置有锥套,锥套的内侧套接有切管芯轴,切管芯轴的底端设置有切管基座,切管基座的两端均设置有固定件,切管基座上设置有若干定位件。本实用新型是一种快速更换模具切管机,可以有效的解决切管机的使用问题,在使用的过程中保证切管端口光滑无毛边,同时可快速更换芯轴,而且要保证较高的同心度,操作简单方便,实用性强。
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备,特别涉及一种快速更换模具切管机。
背景技术
切管机通过气推油式的互相配合,由电器系统控制气压系统的运动方向,推动油路作直线往返运动,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变气油路运动,从而达到预期的走刀路线,其原理是通过电脑、液压的互相配合,由电器系统控制液压系统的油路运动方向,推动拖板作直线往返运动,微电脑会按照用户自编的走刀路线行走,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变其油路运动,从而达到预期的走刀路线。
在现有的切管机的技术条件基础上,在传统切管机更换模具时,拆下主轴法兰盘和切管芯轴法兰盘的四个连接螺栓,更换芯轴模具时,再用四个螺栓把主轴法兰盘和切管芯轴法兰盘联接,紧固,手动转动主轴,用百分表测量芯轴径向跳动量,通过多次调整四个螺栓的松紧来达到芯轴的同心度达到相对合理的范围,与驱动马达后,芯轴跳动量过大,就会严重损坏圆切刀,切管端口质量也会出现毛边,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种快速更换模具切管机,可以有效的解决切管机的使用问题,在使用的过程中保证切管端口光滑无毛边,同时可快速更换芯轴,而且要保证较高的同心度,操作简单方便,实用性强。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种快速更换模具切管机,包括切管机主体,所述切管机主体的顶部一端设置有机头箱,所述机头箱的顶端安装有模具驱动马达,所述机头箱的一端设置有切管芯轴锁紧螺栓,所述机头箱的另一端设置有锥口传动主轴,所述锥口传动主轴的内侧设置有锥套,所述锥套的内侧套接有切管芯轴,所述切管芯轴的底端设置有切管基座,所述切管基座的两端均设置有固定件,所述切管基座上设置有若干定位件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锥口传动主轴的中央外侧设置有传动连接环,所述传动连接环与模具驱动马达之间连接有传动带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切管机主体的底端中央设置有底座连接件且与切管基座相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切管机主体的底端设置有设备支腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型是一种快速更换模具切管机,可以有效的解决切管机的使用问题,在使用的过程中保证切管端口光滑无毛边,同时可快速更换芯轴,而且要保证较高的同心度,操作简单方便,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、切割机主体;2、机头箱;3、模具驱动马达;4、切管芯轴锁紧螺栓;5、锥口传动主轴;6、锥套;7、切管芯轴;8、切管基座;9、固定件;10、定位件;11、底座连接件;12、设备支腿;13、传动带;14、传动连接环。
具体实施方式
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