[实用新型]一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备

说明书

本实用新型涉及天然气珍珠岩膨胀设备领域，具体涉及是一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备，包括烘干机构、回收机构和除尘机构，烘干机构膨胀设备、烘干机、提升机、旋风分离器、天然气燃烧器和水箱，烘干机的进料端通过管道与提升机的出料端连通，烘干机位于膨胀设备顶部，并与水箱旋风分离器平齐，烘干机内部安装了一根散热管，散热管分别与水箱和旋风分离器连通，水箱、膨胀设备和天然气燃烧器依次连通。实现了在现有珍珠岩膨胀设备的基础上，改变各设备的连接关系，使得能够实现烘干机与膨胀设备的余热再利用，不再需要喷火嘴等燃烧器加热，解决了排气污染和能源过量消耗问题。

技术领域

本实用新型涉及天然气珍珠岩膨胀设备领域，具体涉及是一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备。

背景技术

膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。其原理为：珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热(1000℃以上)，矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10-30 倍的非金属矿产品。珍珠岩根据其膨胀工艺技术及用途不同分为三种形态：开放孔(open cell)、闭孔(closed cell) 和中空孔(balloon)。

传统的珍珠岩膨胀设备是煤粉膨胀设备，该设备在生产过程中燃料产生大量的粉尘，料仓内和膨胀设备内的粉尘无法收集，对环境造成很大的污染。

中国专利“一种能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备”，授权公告号“CN204310964U”公开了一种天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，使用中虽然通过第一管道将膨胀设备的余热导入烘干机中，但是依旧需要第一喷火嘴进行燃烧加入对烘干机功能，产生一定的污染且造成一定的能源消耗。

实用新型内容

本实用新型通过在现有珍珠岩膨胀设备的基础上，改变各设备的连接关系，使得能够实现烘干机与膨胀设备的余热再利用，不再需要喷火嘴等燃烧器加热，解决了排气污染和能源过量消耗问题，提供一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备包括烘干机构、回收机构和除尘机构，烘干机构膨胀设备、烘干机、提升机、旋风分离器、天然气燃烧器和水箱，烘干机的进料端通过管道与提升机的出料端连通，烘干机位于膨胀设备顶部，并与水箱旋风分离器平齐，烘干机内部安装了一根散热管，散热管分别与水箱和旋风分离器连通，水箱、膨胀设备和天然气燃烧器依次连通。

这样设计的目的在于，通过将烘干机直接与膨胀设备连通,膨胀设备底部天然气燃烧器燃烧时产生的热量能够直接导入烘干机中，较之现有通过管道将膨胀设备的余热导入烘干机中效率大幅度提升，且不再需要在烘干机内设置喷火嘴等燃烧器即可满足烘干要求，膨胀设备底部的天然气燃烧器燃烧时产生的热量能够通过引风机直接导入烘干机内部，不在需要喷火嘴等燃烧器加热，解决了排气污染和能源过量消耗问题。

同时，由于烘干机与膨胀设备之间存在高度差，从提升机进入的珍珠岩在烘干后能够直接滚入膨胀设备中，较之现有结构可以节省一个提升机，大幅降低生产成本，接近了现有珍珠岩膨胀设备的基础上，改变各设备的连接关系，使得能够实现烘干机与膨胀设备的余热再利用，不再需要喷火嘴等燃烧器加热，解决了排气污染和能源过量消耗问题。

进一步的，回收机构包括料仓、第一风机、第二风机、第一输送管和第二输送管，料仓设于钢架内，料仓第一进料口通过第一输送管与第一风机连通，料仓第二进料口通过第二输送管与第二风机连通。

这样设计的目的在于，现有回收机构通过风机将旋风分离器和膨胀设备产生的固体颗粒物混合在一起，再一并输送至料仓中，改进后通过两个风机分别对旋风分离器和膨胀设备产生的固体颗粒分别输送，提升了输送效率，降低了设备负担。

进一步的，除尘机构包括第一布袋除尘器和第一离心引风机，第一布袋除尘器的进料端通过管道与料仓连通，第一布袋除尘器的出料端与第一离心引风机连通。