[实用新型]一种内浇口切割机

说明书

本实用新型公开了一种内浇口切割机，用于将铸件从铸件组上切割，包括机架，机架的上部设置有工作台，工作台的前侧部设置有切割机构，工作台的尾部设置有蛙跳式进给装置；工作台上设置有用于固定铸件组的夹具车，夹具车与工作台之间通过导轨副滑动；夹具车与蛙跳式进给装置连接。本实用新型的内浇口切割机具有切割的内浇口长度可控、切割精准、安全可靠等优点。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种内浇口切割机。

背景技术

在熔模铸造生产过程中，浇铸成型后的铸件是连接在铸件组上的，铸件需要从铸件组上切割下来，传统的技术是工人一只手扶持住工件，另一只手操作切割机，铸件在切割过程中容易摆动，轻则切伤铸件，造成产品报废，重则使切割片爆裂，进而伤及到操作人员，造成安全事故。并且人工切割精确度无法把控，有的铸件内浇口留的过长，有的内浇口留的较短，甚至切伤铸件，这样给后续的内浇口打磨造成麻烦。

因此，设计一种能精确固定铸件组，精确切割内浇口长度的切割机是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种内浇口切割机，在熔模铸造成型后切割铸件时，可以牢靠固定铸件组，精准控制内浇口长度，安全便捷。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种内浇口切割机，用于将铸件从铸件组上切割，包括机架，机架的上部设置有工作台，工作台的前侧部设置有切割机构，工作台的尾部设置有蛙跳式进给装置；工作台上设置有用于固定铸件组的夹具车，夹具车与工作台之间通过导轨副滑动；夹具车与蛙跳式进给装置连接。

进一步地，蛙跳式进给装置包括卡位板、T形进给手柄和连接杆；卡位板设置在工作台的尾部，卡位板上纵向设置有多个开口朝上的U形卡位槽；T形进给手柄的横杆卡入卡位板的U形卡位槽；连接杆的一端与夹具车的尾部铰接，另一端与T形进给手柄的竖杆铰接。

进一步地，切割机构包括铰支座和固定板；固定板的中部铰接在铰支座的顶端，固定板的首部设置有电动机，固定板的尾部设置有砂轮头，电动机和砂轮头同侧分别设置有皮带轮，电动机的皮带轮与砂轮头的皮带轮通过传动带传动；砂轮头的另一侧安装有切割片；固定板的尾部还设置有切割手柄，切割手柄用于控制切割片绕固定板与铰支座的铰接轴转动。

进一步地，夹具车上设置有铸件组固定部，铸件组固定部用于定位和固定铸件组。

进一步地，夹具车上设置有与铸件组下部分外形互补的掏空部，掏空部作为铸件组固定部。

进一步地，工作台上设置有截面为燕尾形的导轨，相应地，夹具车的底部设置有与燕尾形导轨匹配的燕尾槽。

本实用新型技术方案相对于现有技术的内浇口切割机而言，内浇口长度可控、切割精准、操作安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型内浇口切割机的主视图；

图2为本实用新型内浇口切割机的俯视图；

图3为本实用新型内浇口切割机的T形进给手柄的立体图。

在以上图中：1机架；2工作台；3切割机构；31铰支座；32固定板；33电动机；34传动带；35切割片；36切割手柄；4蛙跳式进给装置；41卡位板；411U形卡位槽；42T形进给手柄；421横杆；422竖杆；43连接杆；5夹具车；6铸件组。

具体实施方式