[实用新型]一种压型钢板的连接装置

说明书

本实用新型公开了一种压型钢板的连接装置，包括分别设在压型钢板两侧且与两压型钢板分别对应的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板上分别开有若干螺栓孔，若干螺栓孔内设置有螺栓，螺栓上连接有螺母，上夹板包括两端的直夹板和中部的V形的折板，直夹板的顶端连接有纵安装板，纵安装板上固定连接有横安装板，横安装板上转动连接有转动杆，转动杆的底端固定连接有转动帽，螺母嵌在转动帽的端部，转动杆顶端固定安装有锥齿轮一，纵安装板上转动连接有驱动杆，驱动杆上固定安装有分别于锥齿轮一啮合的锥齿轮二。将螺栓带螺帽的一端固定压住后，能够通过转动驱动杆，带动螺母在螺栓上拧紧，上夹板和下夹板将两压型钢板连接，操作方便，安装效率较高。

技术领域

本实用新型涉及压型钢板技术领域，具体为一种压型钢板的连接装置。

背景技术

压型钢板是指采用热镀锌钢板或彩色镀锌钢板，经辊压冷弯成各种波型，具有轻质、高强、美观、耐用、施工简便、抗震、防火等特点。

现有技术可参考公告号为CN205976005U的专利，其公开了一种压型钢板侧向连接装置，包括两个夹板本体、螺母和长螺栓，两个夹板本体相对设置，分别位于相邻两个压型钢板边缘的上下两侧，每个夹板本体包括两个夹板和一个折板，折板为V形板，两个夹板分别连接于折板的两侧，夹板上设有贯穿板厚的螺栓孔，长螺栓依次贯穿上侧的夹板的螺栓孔、压型钢板和下侧的夹板的螺栓孔，并在上下两侧的夹板的表面通过螺母拧紧固定。

上述连接装置能够实现两个压型钢板不会因为体积变化而发生被螺栓撑裂的现象，然而存在以下缺陷，螺栓数量较多，安装操作时间较长，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压型钢板的连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压型钢板的连接装置，用于连接两个并排的压型钢板，包括分别设在压型钢板两侧且与两压型钢板分别对应的上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板上分别开有若干螺栓孔，若干所述螺栓孔内设置有螺帽处于下夹板下方的螺栓，所述螺栓上连接有位于上夹板上方的螺母，所述上夹板包括两端的直夹板和中部的V形的折板，所述直夹板的顶端连接有竖直设置的纵安装板，所述纵安装板上固定连接有水平设置的横安装板，所述横安装板上转动连接有分别于螺母对应设置的转动杆，所述转动杆的底端固定连接有转动帽，所述螺母嵌在转动帽的端部，所述转动杆顶端固定安装有锥齿轮一，所述纵安装板上转动连接有驱动杆，所述驱动杆位于转动杆上方且驱动杆上固定安装有分别于锥齿轮一啮合的锥齿轮二。

通过采用上述技术方案，将螺栓带螺帽的一端固定压住后，V型折板能够弯曲，能够通过转动驱动杆，带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，使得转动帽转动，转动帽带动螺母转动使得螺母在螺栓上拧紧，从而使得上夹板和下夹板将两压型钢板进行连接，操作方便，安装效率较高。

优选的，两所述直夹板的顶端分别连接有纵安装板。

通过采用上述技术方案，能够将两直夹板上的螺母一同进行拧紧。

优选的，所述直夹板上开有与纵安装板配合的插入槽，所述直夹板插在插入槽内。

通过采用上述技术方案，能够防止纵安装板晃动。

优选的，所述直夹板的侧端插入有穿过纵安装板的防脱杆。

通过采用上述技术方案，能够防止纵安装板从插入槽内脱出。

优选的，所述驱动杆连接有驱动马达。

通过采用上述技术方案，能够较为快速省力。

优选的，所述驱动杆的端部固定连接有与驱动垂直连接的摇柄杆一，摇柄杆一远离驱动杆的一端固定连接有与摇柄杆一垂直的摇柄杆二。

通过采用上述技术方案，能够通过摇动摇柄杆二带动驱动杆转动，操作较为方便。