[实用新型]笔芯分离装置及其笔芯入笔套设备

说明书

本实用新型公开一种笔芯分离装置及其笔芯入笔套设备。所述笔芯入笔套设备包括笔芯分离装置及与所述笔芯分离装置配合的笔套运输装置。所述笔芯分离装置包括：笔芯分离基座、笔芯切离机构、笔芯落料机构、笔芯分离驱动机构。所述笔芯切离机构包括：切离滑动板、左侧夹持倾斜板、右侧夹持倾斜板；所述笔芯落料机构包括：落料固定座、落料转动轴、落料摆动板、落料导向块、落料推杆、落料引导筒；所述笔芯分离驱动机构包括：分离驱动部、分离凸轮。本实用新型的笔芯入笔套设备，将成捆的笔芯进行逐个分离，对笔套进行运输，从而使得分离出来的笔芯可以准确的套接于笔套的腔体内。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别是涉及一种笔芯分离装置及其笔芯入笔套设备。

背景技术

如图1所示，其为一种签字笔10的结构图，签字笔10包括：笔芯11、笔套12。笔套12为两端开口的中空腔体结构，笔芯11套接于笔套12腔体内，其中，笔芯11的管体部分收容于笔套12的腔体内，而笔芯11的球头部分伸出于笔套12的一开口端。签字笔10还包括盖帽13，盖帽13盖合于笔套12的另一开口端，从而将笔芯11稳定的收容于笔套12的腔体内。

在上述的签字笔10的实际组装过程中，其中一道工序是要将笔芯11套接于笔套12的腔体内。为了提高对签字笔组装的机械自动化水平，需要设计一种笔芯入笔套设备，从而代替传统的手工劳动，进而提高组装的效率。

在上述的笔芯入笔套设备的设计开发过程中，有如下的技术问题需要解决：在笔芯11的来料过程中，多条笔芯11成束状排布在一起，如何将成捆的笔芯进行逐个分离，如何对笔套进行运输，从而使得分离出来的笔芯可以准确的套接于笔套12的腔体内。以上的技术问题，是设计开发人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种笔芯分离装置及其笔芯入笔套设备，将成捆的笔芯进行逐个分离，对笔套进行运输，从而使得分离出来的笔芯可以准确的套接于笔套的腔体内。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种笔芯分离装置，包括：笔芯分离基座、笔芯切离机构、笔芯落料机构、笔芯分离驱动机构；

所述笔芯切离机构包括：切离滑动板、左侧夹持倾斜板、右侧夹持倾斜板；所述切离滑动板沿水平方向滑动设于所述笔芯分离基座上，所述切离滑动板与所述笔芯分离基座之间通过水平复位弹性件连接；所述左侧夹持倾斜板与所述右侧夹持倾斜板呈“V”字形固定于所述切离滑动板上，所述左侧夹持倾斜板与所述右侧夹持倾斜板之间形成笔芯收容槽；

所述笔芯落料机构包括：落料固定座、落料转动轴、落料摆动板、落料导向块、落料推杆、落料引导筒；

所述落料固定座固定设于所述笔芯分离基座上，所述落料转动轴转动设于所述落料固定座上，所述落料摆动板及所述落料导向块分别固定于所述落料转动轴的两端，所述落料摆动板与所述落料固定座通过扭簧连接；

所述落料推杆沿竖直方向滑动设于所述笔芯分离基座上，所述落料推杆与所述笔芯分离基座之间通过竖直复位弹性件连接，所述落料推杆与所述落料摆动板抵接或分离；

所述落料引导筒固定于所述笔芯分离基座上，所述落料引导筒具有沿竖直方向延伸的落料引导通道，所述落料导向块上开设有与所述落料引导通道衔接的落料导向槽；

所述笔芯分离驱动机构包括：分离驱动部、分离凸轮；所述分离凸轮转动设于所述笔芯分离基座上，所述分离驱动部与所述分离凸轮驱动连接，所述切离滑动板与所述分离凸轮抵持，所述落料推杆与所述分离凸轮抵持；

所述落料固定座具有落料封堵平面，所述笔芯收容槽的槽口与所述落料封堵平面抵持或与所述落料导向槽贯通。

在其中一个实施例中，所述水平复位弹性件为弹簧结构，所述竖直复位弹性件为弹簧结构。