[实用新型]一种撬装硅藻土预涂过滤设备

说明书

一种撬装硅藻土预涂过滤设备，包括机动车辆和硅藻土预涂过滤器，硅藻土预涂过滤器安装在机动车辆的车厢中部，在车厢的前部设置管道接口区，以布置来料管线、输出管线、蒸汽管线、氮气管线和高压空气管线，所布置的管线一端和硅藻土预涂过滤器上相应接口连接，另一端和测定现场的设备连接，而且所布置的管线的两端均连接有金属软管，在车厢的后部设有控制室，以控制硅藻土预涂过滤器的工作。在硅藻土成套设备设计前，可以在测试现场通过人工模拟操控本实用新型，获得物系对控制参数的要求，从而为后续全自动化设备的设计提供基础数据。

技术领域

本实用新型属于硅藻土过滤器的技术领域，具体涉及一种撬装硅藻土预涂过滤设备。

背景技术

上个世纪70年代末，美国科学家提出了助滤过滤理论，为改变传统高精度固液分离的局限性提供了理论依据。硅藻土助滤过滤系统采用国际先进的助滤过滤原理，在过滤过程中不使用滤网滤芯等，而使用助滤剂（如硅藻土、珍珠岩等）作为实质性过滤介质，利用助滤剂自身具有的高孔隙率（ε>0.7）,低压缩比（压缩指数n<0.3）的特性，通过助滤剂的动态添加，保持滤饼的通透性，避免滤层形成致密的阻塞层，极大延长过滤周期，在低压力下（0.45 MPa以下）就可将滤液中的微小杂质、胶体、细菌等彻底的滤除。

过助滤剂的动态添加，动态滤层（渣饼）由助滤剂与微小杂质交错混合形成，虽然滤层在不断形成、加厚，但不会彻底阻塞，既保证过滤精度和流量，又可大大延长过滤周期。

硅藻土预涂过滤设备从国外引进以后，国内消化吸收，已有很多厂家能够制造，但都是用在要求不高的普通民用行业，譬如医药、啤酒、食用油、废油再生等行业。

硅藻土预涂过滤设备真正实现了高精度固液分离的高效、简单、可靠、环保节能。归纳起来主要有以下几点：

恒定精度：通过滤饼保证全过程的稳定的高精度（可选择滤除公称直径0.5μm～5μm的固体颗粒物）；

恒定流量：采用先进的助滤过滤原理，助滤剂随滤液的等比例动态添加，使过滤层的构筑处于动态调整中，始终保持足够的通透性，从而保证连续而稳定的大流量，极大提高生产效率；

过滤周期长：因为采用助滤剂作为过虑介质，没有滤芯滤网等构件，助滤剂成功捕捉架空各种杂质，避免了漆皮状的阻塞层的形成，流量衰减极慢，大大延长连续工作时间，所以在保证高精度，大流量情况极大延长过滤周期；

无反清洗无尾液：助滤过滤系统渣饼干燥排放，无需清洗也没有尾液排放。传统的过滤设备通常需要液体的反清洗，设备的腔隙中残存的尾液也必须排放走或重新循环，必然增加运行成本和劳动强度而且造成二次污染。

独特密封：彻底杜绝毛细现象，无任何渗漏，避免滤液浪费和工作环境的污染；

无损失：整个系统无任何渗漏，无需反清洗，无滤液残留，滤渣干燥排放，因此全程无滤液损失；

免维护寿命长：主机为全刚性结构，无易损件，免维护。所有部件均经过两次热处理，使用过程中不会出现形变，使用寿命达20年以上。

无环保负担：工作过程中无任何液体渗漏，干燥排放滤渣，利于环保。

硅藻土预涂过滤设备适用范围：高效滤除（滤除率98%）液体中的颗粒物（0.5～5微米），净化液相；适用于粘稠液体；流量大。

上述提高硅藻土预涂过滤设备的诸多优点，但是也不是没有弊端，整个过程包括预涂过程、过滤过程（同时适时需要添加助滤剂）、排渣过程三个主要过程。整个设备工作过程中存在不同类型的控制点，控制点之间的衔接关系也十分重要。由于物料性质的不一样，不可能按照同一套参数进行自动化控制系统的设计，因此需要开发一套撬装硅藻土预涂过滤设备，在全自动成套设备设计前，获得完整的技术参数。

实用新型内容