[实用新型]控制壳体加工工装

说明书

本实用新型公开了一种控制壳体加工工装。所述控制壳体加工工装包括底座、四个第一夹紧组件以及四个第二夹紧组件，所述底座上设有四个容纳孔、多个支撑柱和多个定位柱，所述四个容纳孔呈四边形分布，相邻两个容纳孔之间设有第一夹紧组件，每一容纳孔的一侧设有第二夹紧组件，所述每一容纳孔对应设有三个支撑柱和两个定位柱，支撑柱用于与第一夹紧组件和第二夹紧组件夹紧工件，所述定位柱用于定位工件，所述容纳孔用于容纳工件。本实用新型控制壳体加工工装能快装夹多个工件，且取件方便、快捷。

技术领域

本实用新型涉及控制壳体加工技术领域，特别是涉及一种控制壳体加工工装。

背景技术

目前控制壳体孔加工，通常是单一加工，即一个夹具将工件装夹好后利用钻孔机床钻孔，通常装夹不方便，导致装夹速度较慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能装夹多个工件的控制壳体加工工装。

为解决上述问题，本实用新型提供一种控制壳体加工工装，所述控制壳体加工工装包括底座、四个第一夹紧组件以及四个第二夹紧组件，所述底座上设有四个容纳孔、多个支撑柱和多个定位柱，所述四个容纳孔呈四边形分布，相邻两个容纳孔之间设有第一夹紧组件，每一容纳孔的一侧设有第二夹紧组件，所述每一容纳孔对应设有三个支撑柱和两个定位柱，支撑柱用于与第一夹紧组件和第二夹紧组件夹紧工件，所述定位柱用于定位工件，所述容纳孔用于容纳工件。

进一步的，所述第一夹紧组件包括第一气缸、第一转杆、第一压杆以及第一盖板，所述第一气缸的活塞杆上设有第一导向杆，所述第一转杆上设有螺旋槽，所述第一导向杆的端头伸入螺旋槽内，所述螺旋槽内设有第一定位凸起，所述第一压杆的端头设有第一定位槽，所述第一定位凸起用于与第一定位槽过盈配合，所述第一转杆的下端设有第一防脱板，所述第一压杆的一端固定在所述第一转杆上，所述第一盖板固定在底板上，所述第一盖板上设有第二定位凸起，所述第一转杆上设有第一轴承，所述第一轴承上设有第二定位槽，所述第二定位凸起用于与第二定位槽过盈配合。

进一步的，所述第一压杆的一端呈扁平状，扁平状形成第一压块，容纳孔处的其中一个支撑柱位于第一压片下方。

进一步的，所述第二夹紧组件包括第二气缸、第二转杆、第二压杆以及第二盖板，所述第二气缸的活塞杆上设有第二导向杆，所述第二转杆上设有螺旋槽，所述第二导向杆的端头伸入螺旋槽内，所述螺旋槽内设有第三定位凸起，所述第二压杆的端头设有第三定位槽，所述第三定位凸起用于与第三定位槽过盈配合，所述第二转杆的下端设有第二防脱板，所述第二压杆的中部固定在所述第二转杆上，所述第二盖板固定在底板上，所述第二盖板上设有第四定位凸起，所述第二转杆上设有第二轴承，所述第二轴承上设有第四定位槽，所述第四定位凸起用于与第四定位槽过盈配合。

进一步的，所述第二压杆中部设有穿孔，所述第二转杆穿设在穿孔内，且第二转杆通过插销与第二压杆连接。

进一步的，所述第二压杆的两端呈扁平状，扁平状形成第二压块，容纳孔处的其中两个支撑柱位于第二压块下方。

本实用新型控制壳体加工工装，设有四个容纳孔(即装夹工位)能装夹四个工件，如此装夹完成后能加工四个，提高效率；且每一装夹工位设有定位柱，能快速定位工件，提高装夹的速度。

附图说明

图1是本实用新型控制壳体加工工装的较佳实施方式的结构示意图。

图2是第一夹紧组件的结构示意图。

图3是第一定位凸起与第一定位槽的结构示意图。

图4是图2中A的局部放大图。

图5是第二夹紧组件的结构示意图。

图6是第三定位凸起与第三定位槽的结构示意图。

图7是图5中B的局部放大图。