[实用新型]多功能加工棚

说明书

本实用新型涉及加工棚的技术领域，公开了多功能加工棚，包括多个独立布置的棚体、多个铺设在地面上的导轨以及活动安设在导轨且沿导轨长度方向自由移动的滚轮；棚体包括多排呈对应布置的立柱排以及顶棚板，立柱排包括多个立柱，各个立柱的上端分别固定顶棚板，各个立柱下端分别安设有滚轮，立柱排中，相邻立柱设有加固结构；各个棚体的宽度和高度逐渐缩小，通过三个棚体相向移动或相背离移动，实现各个棚体呈叠套布置或呈展开布置。在加固结构的作用下，保证棚体的整体稳定性；通过各个棚体的展开布置以及叠套布置，实现了加工棚遮挡范围可调节，从而便于钢筋网片的施工操作，提高工作效率，且有效节省施工场地、降低综合成本。

技术领域

本实用新型涉及加工棚的技术领域，特别涉及多功能加工棚。

背景技术

基坑支护采用地下连续墙支护时，其钢筋网片采用一次性制作和吊装；当建筑设三层地下室时，一般的基坑开挖深度约15m左右，此时地下连续墙的成槽深度约25～30m，其钢筋网片的长度亦达25～30m。

目前，地下连续墙钢筋网片标准幅宽一般约6m，当长度为30m时，其现场钢筋网片加工场地一般按36m(长)×10m(宽)布置；由于钢筋网片结构复杂，现场加工时间相对较长，为避免遇高温、暴雨等不利气象情况时的停工影响，现场一般会搭设钢筋加工棚；如果一次性搭设如此超大尺寸的加工棚，既长时间占场地，也影响钢筋网片的吊装。

现有技术中，通过吊车将加工棚吊设在施工区域，实现加工棚的遮挡作用，由于加工场地根据不同的施工要求不同，其范围也存在不同，现有的加工棚不具备调节功能，无法满足需求；而且，加工棚不便于转移，转移浪费人力物力、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多功能加工棚，旨在解决现有技术中加工棚的功能单一的问题。

本实用新型是这样实现的，多功能加工棚，包括多个独立布置的棚体、多个铺设在地面上的导轨以及活动安设在所述导轨且沿所述导轨长度方向自由移动的滚轮；所述棚体包括多排呈对应布置的立柱排以及顶棚板，所述立柱排包括多个立柱，各个所述立柱的上端分别固定所述顶棚板，各个所述立柱下端分别安设有所述滚轮，所述立柱排中，相邻所述立柱设有加固结构；各个所述棚体的宽度和高度逐渐缩小，通过三个所述棚体相向移动或相背离移动，实现各个所述棚体呈叠套布置或呈展开布置。

进一步的，所述棚体包括桁架以及铺设在所述桁架上方的纵梁，所述桁架的两端分别固定相邻所述立柱排的两个所述立柱，所述纵梁分别固定相邻所述桁架的上方，所述顶棚板铺设在所述纵梁的上方。

进一步的，所述立柱固定有斜撑杆，所述斜撑杆呈倾斜布置，所述斜撑杆的一端固定所述立柱，所述斜撑杆的另一端固定所述桁架。

进一步的，所述加固结构包括两条钢缆，两条所述钢缆呈十字交叉。

进一步的，所述立柱排中，相邻所述立柱之间设有上连接杆以及下连接杆，所述上连接杆处于所述下连接杆的上方；所述上连接杆的两端与所述立柱固定分别形成上安装部，所述下连接杆的两端与所述立柱固定分别形成下安装部，所述钢缆的一端固定所述上安装部，所述钢缆的另一端固定另一所述立柱的下安装部，两条所述钢缆呈四角固定。

进一步的，所述导轨形成有固定槽，所述立柱铰接有固定板，所述固定板朝上翻转固定所述立柱，所述固定板朝下翻转嵌入所述固定槽。

进一步的，其一所述棚体的所述立柱设有加固杆，另外的各个棚体的立柱形成有固定孔，所述加固杆具有多个固定部，当所述多功能加工棚呈叠套布置，摆动所述加固杆，各个所述固定部分别嵌入各个所述固定孔。

进一步的，当所述多功能加工棚呈展开布置时，摆动所述加固杆，所述固定部嵌入相邻所述立柱的固定孔。

进一步的，所述立柱内部设有用于驱动所述滚轮转动的电机，相邻所述立柱排的两个正对布置的所述立柱的电机同步驱动。