[实用新型]一种金属基复合材料快速成型装置

说明书

本实用新型公开了一种金属基复合材料快速成型装置，包括缸体，所述缸体的内壁焊接有漏斗状的过滤板，所述过滤板的顶部设有转动杆，所述缸体的顶端通过螺栓固定安装有支撑板，所述转动杆的顶端通过轴承与支撑板转动安装，所述支撑板的固定安装有两个竖直设置的连接管，所述连接管的顶部均成型有坩埚，所述支撑板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有电机，所述支撑架的顶端还通过螺钉固定安装有冷却罩，所述电机位于冷却罩内。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够有效提高生产效率，而且占用空间少，成本低，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及复合材料制备加工技术领域，尤其涉及一种金属基复合材料快速成型装置。

背景技术

金属基复合材料以其高强度、高耐磨性等优点受到世界各国的重视，采用连续的晶须或是纤维状强化相增强的复合材料可在强化相长度方向上获得较高的动态和静态力学性能，但是这种材料存在较高的技术复杂性和成本,在工程实践中难以应用，颗粒增强金属基复合材料则是目前工程应用最广的金属基复合材料。

现有的金属基复合材料在制作加工中都是先加工熔融在通过坩埚运送至成型区，此步骤不仅浪费时间，而且效率低，而且目前的金属基复合材料在成型时，各个设备相互单独，缺少流程性，使得材料的制备效率较慢，并且金属基材料中存在着有机杂质和固体颗粒杂质，影响着成型件的内部结构强度以及尺寸精度。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属基复合材料快速成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属基复合材料快速成型装置，包括缸体，所述缸体的内壁焊接有漏斗状的过滤板，所述过滤板的顶部设有转动杆，所述缸体的顶端通过螺栓固定安装有支撑板，所述转动杆的顶端通过轴承与支撑板转动安装，所述支撑板固定安装有两个竖直设置的连接管，所述连接管的顶部均成型有坩埚，所述支撑板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有电机，所述支撑架的顶端还通过螺钉固定安装有冷却罩，所述电机位于冷却罩内，冷却罩的壁体为双层结构，且冷却罩的两侧均焊接连通有连接管，且连接管与冷却罩双层壁体之间连通。

优选的，所述电机的输出轴通过联轴器与转动杆的顶端固定安装，所述转动杆的底端固定安装有搅动板，搅动板的底部与过滤板的顶部滑动接触。

优选的，所述缸体的两侧壁体均焊接连通有排杂管，所述排杂管开设有竖直设置的插口，且插口内插有挡板，挡板的顶端焊接有抓环。

优选的，所述支撑板的顶端两侧还焊接有两个挂环，所述连接管安装有耐高温的阀门。

优选的，所述坩埚的外壁缠绕有高频线圈，坩埚的顶端通过螺钉固定安装有端盖，端盖还焊接连通有排气管。

优选的，所述缸体的底端焊接有多个支撑柱，所述支撑柱的底端共同焊接有座板，所述座板的顶端放置有成型缸，缸体的底端设有排出口，且成型缸位于排出口的下方。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的装置能够实现熔炼和除杂为一体，不仅工序集中而且节省空间，提高生产效率，节省成本；

2、通过缸体设计的结构，能够实现杂质有序分离，而且方便取出杂质，并且除杂后的复合材料排入到成型缸内冷却成型，工序集中，效率高；

本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够有效提高生产效率，而且占用空间少，成本低，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属基复合材料快速成型装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种金属基复合材料快速成型装置的挡板与排杂管安装侧视结构示意图。