[实用新型]混凝土预制构件用模具的脱模器

说明书

本实用新型涉及一种混凝土预制构件用模具的脱模器，属于土木工程设备领域。设有钢芯柱，钢芯柱为一端加工有内丝的钢柱筒，内丝经螺杆与脱模装置相旋合，螺杆上套装有契型垫圈，脱模装置包括钢板及固定在钢板两侧的手柄，钢板的下端加工有栓孔，钢板的上端加工有与所述栓孔相连通并且同轴心的上栓孔，栓孔的直径大于钢柱筒外径，上栓孔的直径大于螺杆的直径、小于契型垫圈的直径。实用新型很好的解决了预制钢筋混凝土构件、部品用预留洞模具的脱模问题，操作简便，省时省力，而且预留洞成洞质量好，边缘无破损。

技术领域

本实用新型涉及土木工程设备领域，详细地讲是一种混凝土预制构件用模具的脱模器。

背景技术

众所周知, 近年来，建设绿色、节能、健康的土木建筑已成为我们的基本国策，以标准化、工业化为标志的产业化工程建设模式，要求工程建设工厂化预制为主，现场机械化组装配合，实现建设期节能、环保、改善操作人员劳动环境、缩短建设工期、降低工程造价，使用期节能、绿色、健康、舒适的目标；钢筋混凝土预制构件是组成土木建筑最基本最基础的构件、部件，是实现上述目标的主要措施，它的高性能、多功能及建设模式是实现上述目标的重要保证；为了实现上述目标，目前全国各地都在积极研究、推广、应用这种预制构件，其中这种预制构件上的预埋、预留孔、洞的质量好坏、操作方便与否直接影响着预制构件的质量、效率和美观，行业内一些做法但由于研究、吸收、改进的力度不够，出现了许多这样或那样的问题，如预留孔洞的模具不便取出、取出模具后孔洞不规矩、偏位、孔洞周边粗糙等等。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土预制构件用模具的脱模器，用来解决预制钢筋混凝土构件、部品上预留孔、洞的模具的脱模问题，采用此脱模器，操作简便（只需一人操作）、省时省力、效率高而且预留洞成洞质量好，边缘无破。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土预制构件用模具的脱模器，设有钢芯柱，其特征在于，钢芯柱为一端加工有内丝的钢柱筒，内丝经螺杆与脱模装置相旋合，螺杆上套装有契型垫圈，脱模装置包括钢板及固定在钢板两侧的手柄，钢板的下端加工有栓孔，钢板的上端加工有与所述栓孔相连通并且同轴心的上栓孔，栓孔的直径大于钢柱筒外径，上栓孔的直径大于螺杆的直径、小于契型垫圈的直径。

实用新型的有益效果是，很好的解决了预制钢筋混凝土构件、部品用预留洞模具的脱模问题，操作简便，省时省力，而且预留洞成洞质量好，边缘无破损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的示意图

图2为图1的仰视图

图3为钢芯柱结构示意图

图4为带帽头的螺栓结构示意图

图中 1.钢柱筒，2.内丝，3.内丝直径，4.钢柱筒外径，5.螺帽，6.螺杆，7.契型垫圈，8.契型垫圈的直径，9.螺杆的直径，10.栓孔的直径，11.上栓孔的直径，12.栓孔，13.手柄，14.钢板，15.上栓孔。

具体实施方式

本实用新型脱模器配套使用的预留孔、洞模具是一种预埋在混凝土中的带内丝的钢芯柱，它是一端加工有带内丝2的钢柱筒1，内丝2经螺杆6与脱模装置相旋合，螺杆6上套装有契型垫圈7，脱模装置包括钢板14及固定在钢板14两侧的手柄13，钢板14的下端加工有栓孔12，钢板14的上端加工有与所述栓孔12相连通并且同轴心的上栓孔15，栓孔的直径10大于钢柱筒外径4，上栓孔的直径11大于螺杆的直径9、小于契型垫圈的直径8，螺杆的直径9与内丝直径3相吻合，螺帽5、螺杆6及其间的契型垫圈7组成螺栓，螺帽5、螺杆6及契型垫圈7固定形成一体配件。

在预制混凝土构件预埋钢芯柱已预埋完成且混凝土强度达到脱模强度后开始的，首先将配套螺栓的螺杆6插入钢板14的上栓孔15中，然后手持手柄13将组装好的脱模器放置到混凝土预制构件预留洞模具（带内丝的钢芯柱）上方，再手动将螺杆6旋进钢柱筒1的内丝2中，至徒手旋不动为止，然后手持脱模器的手柄13顶住混凝土预制构件的表面，用活动扳手通过旋动螺栓的螺帽5来上拔预制构件内预埋的钢柱筒1，当随扳手旋动听到“啪”的一声，钢柱筒与混凝土脱离，最后手持手柄13将钢芯柱模具提起，形成预制构件上的预留洞。