[实用新型]一种抛丸机钢丸回收设备

说明书

本实用新型涉及一种抛丸机钢丸回收设备，包括除粉机构以及筛选机构，除粉机构包括除尘分离机构和吸尘装置，除尘分离机构包括除尘腔以及鼓风机，回收后的钢丸经进料管道进入除尘腔中，鼓风机将除尘腔内的钢丸中的粉尘吹起，通过吸尘装置将粉尘吸入，有效抑制粉尘的散布，保证下一步筛选作业环境的洁净，筛选机构包括驱动装置、拱形支架、连接块、过滤网、第一连接板、第一凸轮、第二凸轮、活动杆以及驱动杆，驱动装置带动两凸轮转动，进而使驱动杆带动连接块沿拱形支架上表面做往复运动，用以分离对钢丸冲击工件后的铁屑和杂料，提高钢丸处理效果，筛分效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，尤其涉及一种抛丸机钢丸回收设备。

背景技术

抛丸机是对金属或者铸造工件进行表面处理的一种机械设备，利用钢丸的高速运动来连续冲击被强化的工件表面，可对工件的表面进行去除毛刺、锈蚀等处理，钢丸冲击工件过后会和碎块、灰尘、锈蚀等混合在一起掉落，而传统的抛丸机不具备筛分杂物和灰尘的功能，筛分效率不高，导致钢丸的回收率低，除此之外，钢丸表面附着的灰尘散布会污染作业环境，无法有效地抑制粉尘的散布，不仅不利于作业环境的洁净，而且飞散的粉尘也会对设备造成磨损危害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种筛分杂质充分的抛丸机钢丸回收设备。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种抛丸机钢丸回收设备，其特征在于，包括除粉机构以及筛选机构，所述除粉机构包括除尘分离机构和吸尘装置，所述除尘分离机构包括密闭的除尘腔以及设于除尘腔下方的鼓风机，所述除尘腔底面倾斜且布满微孔，除尘腔内壁中部固接有筛网，除尘腔上部与吸尘装置通过除尘通道连通，所述吸尘装置通过循环管道连通有粉料回收箱，所述循环管道上设有第一引风机，所述除尘腔侧壁位于筛网下部连通有进料管道，除尘腔侧壁靠近除尘腔底面倾斜下侧开有出料孔，所述出料孔外侧设有移料板，所述移料板尾端下方设有筛选机构，所述筛选机构包括驱动装置、拱形支架、连接块、过滤网、第一连接板、第一凸轮、第二凸轮、活动杆以及驱动杆，所述连接块与拱形支架上表面滑动连接，连接块前侧对称固接有两个铰接板，所述铰接板之间铰接有过滤网，所述第一凸轮下部固接有与驱动装置连接的第一转轴，所述拱形支架一侧固接有第一连接板，所述第二凸轮固接有第二转轴，所述第二转轴一端与第一连接板转动连接，所述第一凸轮和第二凸轮相对设置且中间铰接有活动杆，所述活动杆一端与驱动杆一端铰接，所述驱动杆与连接块后侧面固接，所述过滤网下表面对称固接有两个第二连接板，所述第二连接板之间固接有与连接块平行的连杆，所述连杆外侧滑动连接有滑套，所述滑套一端连接有垂直于连杆且与水平面有夹角的气缸。

根据上述技术方案，优选地，所述除尘腔底部连通有鼓风通道，所述鼓风通道下端连接有鼓风机。

根据上述技术方案，优选地，所述除尘腔底面的微孔孔径小于钢丸粒径。

根据上述技术方案，优选地，所述筛网孔径小于钢丸粒径。

根据上述技术方案，优选地，所述吸尘装置包括外壁开有排气口的吸尘腔，所述吸尘腔内部通过固接的滤尘板将腔体分为积尘部和引风部，所述积尘部通过循环管道连通有粉料回收箱，所述引风部中设有第二引风机。

根据上述技术方案，优选地，所述拱形支架包括一体成型的两个支撑柱和设于两支撑柱之间的滑轨，所述滑轨上表面向下开有矩形通孔，所述矩形通孔内滑动连接有两个滑块，所述滑块上下表面分别固接有上限位板和下限位板，所述上限位板下表面与滑轨上表面紧密贴合，所述下限位板上表面与滑轨下表面紧密贴合，两个所述上限位板上部固接有连接块。

根据上述技术方案，优选地，所述驱动装置包括与第一转轴连接的减速机以及与减速机连接的电机。

本实用新型的有益效果是：