[实用新型]一种基于PID控制器的温控回路

说明书

本申请涉及化工设备领域，具体为一种基于PID控制器的温控回路，包括带夹套的反应釜，还包括控制器、循环泵、三通阀、第一温度计、第二温度计、出液管、进液管、加热管路和冷凝管路，循环泵设于出液管上，出液管的端头设有三通阀，三通阀的阀门分别与出液管、加热管路和冷凝管路连通，加热管路和冷凝管路的出口均与进液管连接，第一温度计置于反应釜上，用于测量反应釜内的温度，第二温度计置于夹套进口处，用于测量进入夹套内的流体的实际温度，控制器为PID控制器，PID控制器控制三通阀门的开度。本申请设计合理，基于低成本的PID控制器实现自动调节阀门，节省人力成本；管路结构简单，操作安全，不易出错。

技术领域

本申请涉及化工设备领域，具体为一种基于PID控制器的温控回路。

背景技术

现有技术中，化工行业生产系统的反应釜、加热罐等典型设备的温度控制以人工调节为主，常见的人工调节是由人工通过观察对照反应釜上的温度计来调节阀门的开度，当温度达到一定值时开关阀门，表示操作已经完成，但是人工操作容易出现误操作，且员工需较长时间在生产现场，耗费人力；并且现有技术调节反应釜温度常常使用不同的介质，如蒸汽、循环水、冰盐水等，不仅管路复杂，而且控温偏差大，冷热媒切换容易损坏设备。

例如：中国专利公开号CN2012205679871，公开日为2013年3月27日，公开了可控温的反应釜，包括顶部敞口的釜体，以及密封该釜体敞口的釜盖，还包括至少一组冷却管，所述至少一组冷却管的进水口和出水口设置在所述釜体外。本实用新型可控温的反应釜，通过在釜体内设置冷却管，且自下而上盘在釜体内形成冷却盘管，增加了其与反应物料之间的接触面积，从而能够更快地带走反应中产生的热量，即通过该冷却盘管来控制反应釜内的反应温度，防止釜体内温度过高而产生副反应或者产生副产物，进而有较好的反应效果。

不足之处：仅能降低反应釜内的温度，而且人工操作，适用范围窄。

鉴于此，如何克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种介质单一、不需人工调节阀门、控温管道简单的基于PID控制器的温控回路。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，

一种基于PID控制器的温控回路，包括带夹套的反应釜，还包括控制器、循环泵、三通阀、第一温度计、第二温度计、出液管、进液管、加热管路和冷凝管路，所述循环泵设于出液管上，所述出液管的端头设有三通阀，所述三通阀的阀门分别与出液管、加热管路和冷凝管路连通，所述加热管路和冷凝管路的出口均与进液管连接，所述加热管路上设有加热罐，所述加热罐内设置电加热器，所述冷凝管路上设有冷凝罐，往所述冷凝罐外部通冷凝水，所述进液管的端头与夹套的底部连通，所述第一温度计置于反应釜上，用于测量反应釜内的温度，所述第二温度计置于夹套进口处，用于测量进入夹套内的流体的实际温度，所述控制器为PID控制器，所述PID控制器控制三通阀门的开度。

所述出液管上设有止回阀，所述止回阀设于循环泵与三通阀之间。

所述出液管上设有控制阀，所述控制阀设于循环泵与夹套之间。

所述进液管和出液管上均设有安全阀。

所述进液管上设有视镜。

所述冷凝管路较加热管路置于远离反应釜的一侧。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、本申请设计合理，基于低成本的PID控制器实现自动调节阀门，节省人力成本；

2、单一介质调节温度，对反应釜友好，管路结构简单，操作安全，不易出错。

附图说明