[实用新型]一种含氟材料薄膜的熔体过滤器

说明书

本实用新型公开了一种含氟材料薄膜的熔体过滤器，包括熔体过滤器主体、过滤芯和进料端盖，所述熔体过滤器主体的左端螺栓固定有出料端盖，且出料端盖上设置有出料口，并且熔体过滤器主体的下端通过调节支架和调节螺栓与底板相连接，所述过滤芯通过固定板设置在熔体过滤器主体内部的过滤室内，且熔体过滤器主体的外侧开设有加热孔，并且加热孔的内部设置有加热管，所述进料端盖螺栓固定在熔体过滤器主体的右端，且进料端盖上设置有进料口。该含氟材料薄膜的熔体过滤器，在熔体过滤器主体的外侧设置有加热孔，起到放置加热管的作用，以使氟材料薄膜熔体更好的流动，有利于熔体过滤器主体内部的过滤芯对氟材料薄膜熔体的过滤处理。

技术领域

本实用新型涉及熔体过滤器技术领域，具体为一种含氟材料薄膜的熔体过滤器。

背景技术

在薄膜生产工序中，过滤是必不可少的环节，其作用是将熔体中具有一定尺度的杂质除去，以便于保证产品的质量。由于熔体具有一定温度和流动性，如若过滤器过大或者管道过长，熔体会产生凝固现象，使生产减慢或者堵塞滤芯，因此，需要一种可解决含氟材料薄膜的熔体冷却凝固的现象，避免凝固的含氟材料薄膜的熔体对过滤器造成堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含氟材料薄膜的熔体过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有的熔体过滤器，由于过滤器过大或者管道过长，熔体会产生凝固现象，使生产减慢或者堵塞滤芯的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含氟材料薄膜的熔体过滤器，包括熔体过滤器主体、过滤芯和进料端盖，所述熔体过滤器主体的左端螺栓固定有出料端盖，且出料端盖上设置有出料口，并且熔体过滤器主体的下端通过调节支架和调节螺栓与底板相连接，所述过滤芯通过固定板设置在熔体过滤器主体内部的过滤室内，且熔体过滤器主体的外侧开设有加热孔，并且加热孔的内部设置有加热管，所述进料端盖螺栓固定在熔体过滤器主体的右端，且进料端盖上设置有进料口。

优选的，所述熔体过滤器主体的安装结构为中空结构，且熔体过滤器主体为水平放置。

优选的，所述出料端盖和进料端盖均为拆卸结构，且出料端盖和进料端盖分别位于熔体过滤器主体的左右两端。

优选的，所述加热孔等距排列在熔体过滤器主体的外侧壁上，且加热孔的孔深小于熔体过滤器主体外侧壁的厚度。

优选的，所述调节支架的形状结构为“凹”型结构，且调节支架与熔体过滤器主体的底部焊接连接。

优选的，所述底板位于熔体过滤器主体的最下端，且调节支架与底板之间互为平行安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含氟材料薄膜的熔体过滤器，在熔体过滤器主体的外侧设置有加热孔，起到放置加热管的作用，起到使加热管对过滤室内部的氟材料薄膜熔体进行加热，以使氟材料薄膜熔体更好的流动，有利于熔体过滤器主体内部的过滤芯对氟材料薄膜熔体的过滤处理，且在熔体过滤器主体的下端设置有可调节高度的调节支架，可对熔体过滤器主体的高度进行调节，有利于熔体过滤器主体的安装。

附图说明

图1为本实用新型熔体过滤器主体内部结构示意图；

图2为本实用新型熔体过滤器主体左视结构示意图；

图3为本实用新型熔体过滤器主体右视结构示意图。

图中：1、熔体过滤器主体；2、出料端盖；3、出料口；4、固定板；5、加热孔；6、加热管；7、过滤室；8、过滤芯；9、进料端盖；10、进料口；11、调节支架；12、底板；13、调节螺栓。

具体实施方式