[实用新型]一种释放器载荷放大装置

说明书

本实用新型涉及一种释放器载荷放大装置，属于无动力上浮试验技术领域。该装置包括安装底板、固定支轴、立式转杆、底板转杆以及释放器，安装底板用于固定其他零件和连接压载重物，固定支轴为立式转杆提供支点和承受模型拉伸浮力，立式转杆和底板转杆为放大杠杆用于将释放器载荷放大；而且通过合理设置立式转杆的尺寸、底板转杆的数量、尺寸及其转轴孔的位置，可以调整载荷的放大系数，实现小载荷释放器对不同比例模型的释放功能。本实用新型所述装置结构简单、操作方便以及实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种释放器载荷放大装置，属于无动力上浮试验技术领域。

背景技术

在进行水动力噪声测试时，为了排除其他噪声干扰，一种较好的方式是利用浮力进行模型的无动力上浮试验。无动力上浮试验需要使用缆绳将试验模型拽入水底，然后利用声控释放装置将试验模型与压载缆绳脱开。一般的释放装置的载荷较小，只适用于小比例模型的上浮试验，然而随着大比例模型需求的增加，需要研制一种大载荷的释放器。

实用新型内容

由于现有的释放器载荷较小，不适用于大比例模型的释放，本实用新型提供了一种释放器载荷放大装置，该装置能够将小载荷释放器的载荷放大，从而可以适用于大比例模型的释放，而且该装置结构简单，操作方便，实用性强。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种释放器载荷放大装置，所述装置包括安装底板、固定支轴、立式转杆、底板转杆以及释放器；

安装底板的下端面加工有挂钩，用于连接压载重物；上端面加工有固定转轴，为底板转杆提供支点；

立式转杆是由短臂杆和长臂杆固连而成的L型结构；

底板转杆上加工有转轴孔，其中一端还加工有限位销；

底板转杆放置在安装底板的上端面上，底板转杆上的转轴孔与安装底板上的固定转轴间隙配合；释放器固定安装在安装底板上端面上，释放器上的活动环套在底板转杆的限位销上；固定支轴一端与安装底板的上端面固定连接，另一端与立式转杆的短臂端铰接，立式转杆的长臂端侧面与底板转杆的侧面相接触。

进一步地，安装底板为圆盘形状。

进一步地，固定支轴是由固定支柱和支柱转轴组成的，为立式转杆提供支点和承受模型拉伸浮力；

支柱转轴是由三个平面和一个圆柱依次连接组成的长方体框架结构；固定支柱是一个柱状体结构，一端与安装底板固定连接，另一端与支柱转轴中与圆柱相对的平面固定连接；立式转杆的短臂端加工有通孔，立式转杆短臂端的通孔与支柱转轴的圆柱间隙配合。

进一步地，底板转杆为两根时，一根底板转杆上加工有转轴孔，一端加工成U型结构；另一根底板转杆上加工有转轴孔，一端加工成L型结构，另一端加工有限位销；

两根底板转杆分别放置在安装底板的上端面上，一根底板转杆的U型端与另一根底板转杆的L型端配合，两根底板转杆上的转轴孔与安装底板上的两个固定转轴为一一对应的间隙配合关系；释放器上的活动环套在L型端底板转杆的限位销上，立式转杆的长臂端侧面与U型端底板转杆的侧面相接触。

进一步地，底板转杆为n(n为大于2的正整数)根时，一根底板转杆上加工有转轴孔，一端加工成U型结构；另一根底板转杆上加工有转轴孔，一端加工成L型结构，另一端加工有限位销；其余(n-2)根底板转杆上均加工有转轴孔，一端加工成L型结构，另一端加工成U型结构，且L型结构与U型结构分布在底板转杆的两侧；

n根底板转杆依次相连地放置在安装底板的上端面上，每根底板转杆的U型端与相邻底板转杆的L型端配合；安装底板的n个固定转轴与n根底板转杆上的转轴孔为一一对应的间隙配合关系，释放器上的活动环套在只有L型端的底板转杆的限位销上，立式转杆的长臂端侧面与一级底板转杆的侧面相接触。