[实用新型]酿酒用基料碾碎装置

说明书

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及酿酒用基料碾碎装置，解决现有技术中存在的在如今的白酒酿造的基料碾碎过程中，单纯通过人力碾碎的效率低，且耗费的人力大，降低了白酒酿造的效率的缺点，包括碾碎筒，所述碾碎筒的内部两侧均焊接有引导杆，且碾碎筒的顶部焊接有辅助套筒，辅助套筒的两侧均开设有引导槽，所述碾碎筒的顶部开设有辅控槽口，且辅控槽口与所述引导槽连通，所述辅助套筒的内部设置有旋转杆，本实用新型通过伺服电机进行旋转碾碎，且同时可利用控制柄控制伺服电机的碾碎高度，并进行下压碾碎作业，在保证人为操作精准性灵活性的同时，利用伺服电机节省了人力，提高了效率，方便了使用。

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及酿酒用基料碾碎装置。

背景技术

酿酒也就是指制酒造酒，在白酒的酿造过程中，会选用高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等原料作为基料进行酿造，为了更好的进行白酒的酿造，会对这些基料进行初步的碾碎，以提升酿造的速率。

而在如今的白酒酿造的基料碾碎过程中，单纯通过人力碾碎的效率低，且耗费的人力大，降低了白酒酿造的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在如今的白酒酿造的基料碾碎过程中，单纯通过人力碾碎的效率低，且耗费的人力大，降低了白酒酿造的效率的缺点，而提出的酿酒用基料碾碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

酿酒用基料碾碎装置，包括碾碎筒，所述碾碎筒的内部两侧均焊接有引导杆，且碾碎筒的顶部焊接有辅助套筒，辅助套筒的两侧均开设有引导槽，所述碾碎筒的顶部开设有辅控槽口，且辅控槽口与所述引导槽连通，所述辅助套筒的内部设置有旋转杆，且旋转杆的顶端通过螺丝固定有控制柄，旋转杆的底部设置有主控杆，所述主控杆的底部通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端键连接有驱动轴，驱动轴的另一端通过螺丝固定有碾碎板，所述伺服电机的两侧均焊接有辅助板，且辅助板套设于所述引导杆上，所述碾碎筒的底部一侧开设有进料槽口。

优选的，所述引导槽的宽度与所述控制柄的宽度相等，且辅控槽口的宽度与所述控制柄的宽度相等。

优选的，所述辅助板的两侧均开设有辅助槽孔，且辅助板通过辅助槽孔套设于所述引导杆上，所述引导杆的数量为两个，且引导杆为倒T型结构。

优选的，所述主控杆上开设有T型室，所述旋转杆为倒T型结构，旋转杆的底端位于所述T型室内。

优选的，所述碾碎筒的底部一侧通过铰链设置有活动门，所述控制柄上设置有控制按钮，且控制按钮与所述伺服电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过进料槽口将基料投入碾碎筒，而后通过伺服电机带动碾碎板进行转动碾碎，伺服电机的两侧设置有辅助板，通过辅助板在引导杆上的滑动，保持伺服电机的位置，且引导杆为倒T型结构，伺服电机的最低位置有限制。

2、本实用新型在使用时，初始将控制柄放置在辅助套筒上，当需要调整底部伺服电机的工作高度时，可拉动控制柄，并利用旋转杆旋转控制柄，将控制柄旋转至引导槽处，而后沿引导槽下压旋转杆及主控杆，即可下压调节伺服电机的位置，使得碾碎板的旋转碾碎高度变化，实现碾碎作业。

综上所述，本实用新型通过伺服电机进行旋转碾碎，且同时可利用控制柄控制伺服电机的碾碎高度，并进行下压碾碎作业，在保证人为操作精准性灵活性的同时，利用伺服电机节省了人力，提高了效率，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的酿酒用基料碾碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的酿酒用基料碾碎装置的控制柄处的俯视结构示意图；