[实用新型]一种用于硬质合金的喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于硬质合金的喷砂装置，包括底座，底座上设有运料滑轨，运料滑轨上设有运料板，运料板与第一液压气缸的输出轴相连，运料滑轨的两侧相对设有喷砂支架，两个喷砂支架通过安装架连接，安装架上设有第二液压气缸，第二液压气缸的输出轴上设有安装座，安装座上设有多个喷嘴，多个喷嘴均包括进料部、压缩部和喷洒部，进料部为直筒形状，压缩部的内径沿喷洒方向依次收缩，喷洒部的内径沿喷洒方向依次扩大，进料部通过管道连接有高压气源，运料滑轨的底部设有锥形喷砂收集盘，喷砂收集盘的底部连接有储砂罐，储砂罐连接有进砂管，进砂管的另一端与喷嘴的进料部相连。本实用新型能够全方位自动喷砂、且能够自动循环使用喷砂。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金加工技术领域，具体涉及一种用于硬质合金的喷砂装置。

背景技术

整体硬质合金圆铣刀片的齿面粗糙度直接影响刀具使用寿命和切削效率，目前硬质合金圆铣刀片的齿面是通过砂轮加工出来的，加工过程中的砂轮痕迹比较重，齿面粗糙度难以达到要求。现有的喷砂装置往往只能把硬质合金固定在安装座上，然后通过人工移动，效果往往不是很理想，而且对于喷砂，需要人工对其进行收集，浪费人力。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能够全方位自动喷砂、且能够自动循环使用喷砂的用于硬质合金的喷砂装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于硬质合金的喷砂装置，包括底座，所述底座上设有运料滑轨，所述运料滑轨上设有运料板，所述运料板与第一液压气缸的输出轴相连，所述运料滑轨的两侧相对设有喷砂支架，两个所述喷砂支架通过安装架连接，所述安装架上设有第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出轴上设有安装座，所述安装座上设有多个喷嘴，多个所述喷嘴均包括依次连接的进料部、压缩部和喷洒部，所述进料部为直筒形状，所述压缩部的内径沿喷洒方向依次收缩，所述喷洒部的内径沿喷洒方向依次扩大，所述进料部通过管道连接有高压气源，所述运料滑轨的底部设有锥形喷砂收集盘，所述喷砂收集盘的底部连接有储砂罐，所述储砂罐连接有进砂管，所述进砂管的另一端与喷嘴的进料部相连。

在本技术方案中：首先把需要加工的硬质合金放置在运料板上，然后开启第一液压气缸、第二液压气缸和高压气源，第一液压气缸带动运料板在运料滑轨上来回运动，第二液压气缸带动安装座从而带动喷嘴沿安装架循环往复运动，高压气源产生高压气体，从喷嘴喷出，与此同时，喷嘴形成负压，进砂管就从储砂罐中吸入喷砂，从喷嘴喷出，从而可以完成对硬质合金的高效喷砂，喷嘴的压缩部的内径沿喷洒方向依次收缩，可以对高压空气起到进一步的压缩作用，而喷洒部的内径沿喷洒方向依次扩大，则可以使喷洒范围更广，喷洒之后的喷砂掉落在锥形喷砂收集盘之后进入储砂罐完成循环使用。

优选的，所述运料板包括第一运料板，所述第一运料板与第一液压气缸的输出轴相连，第一运料板上设有调整滑轨，所述调整滑轨的设置方向与运料滑轨的设置方向相互垂直；所述调整滑轨的一端设有第三液压气缸，所述第三液压气缸的输出轴连接有第二运料板。第三液压气缸带动第二运料板沿调整滑轨循环往复运动，可以使喷砂效果更好。

优选的，所述喷砂收集喷与储砂罐之间设有控制阀。喷砂过程中关闭控制阀，使储砂罐相对密闭，从而使喷嘴的吸砂效果更好，当喷砂收集罐中的喷砂达到一定量的时候打开控制阀，使喷砂回流到储砂罐。

优选的，所述安装座上设有发射红外管口，所述运料板上设有接收红外管口，所述发射红外管口与接收红外管口相互对应。当运料板到达安装座的下方时，接收红外管口可以检测发射红外管口发出的红外光，然后开启高压气源，进行喷砂，反之，当运料板离开安装座的下方时，则关闭高压气压，节约了能量。

优选的，多个所述喷嘴呈线性排列。可以使喷砂效果更好。