[实用新型]一种矿用碎石机及挖掘机

说明书

本实用新型是一种矿用碎石机及挖掘机，其结构是其中连接架下部设振动箱体，振动箱体下部设破碎齿，振动箱体外部罩设有主罩壳，振动箱体与主罩壳之间连接设有阻尼块，振动箱体内设左右两侧刚性同步齿轮、左右两侧偏心块和液压马达，左右两侧刚性同步齿轮分别通过键连接驱动轴，液压马达连接左侧刚性同步齿轮的驱动轴，左、右侧刚性同步齿轮啮合，偏心块与驱动轴径向连接，偏心块与刚性同步齿轮轴向连接。本实用新型的优点：简化了常规碎石机臃肿的平行四边形连杆机构，能承受高频振动平稳工作，空振时不伤害碎石机本体；拓宽了工作频率带，适用广泛；勾拨土限位保护机构和阻尼块失效限位保护机构提高了工作安全、稳定性。

技术领域

本实用新型涉及的是一种矿用碎石机及挖掘机，具体涉及一种通过连接架安装在相匹配的挖掘机上，应用于露天矿场进行移动式碎石采矿作业的矿用碎石机，属于采矿碎石设备技术领域。

背景技术

矿用碎石机是通过连接架安装在相匹配的挖掘机上，在露天矿场进行移动式碎石采矿作业的设备。

现有技术中，矿用碎石机多为液压破碎锤或高频碎石机。液压破碎锤的工作频率远低于基于高频振动的碎石机，使用效果较差；高频碎石机包括结构排布为平行四边形的连杆加空气弹簧减震，由于整体机械结构的原因，竖直交变的振动力与做圆周运动的振动箱体一直产生干涉，容易造成其中连杆轴断裂，由于四边形连杆结构工作行程大，碎石机不能空振，一旦处于空振状态，整个连杆机构会造成损坏，由于半开式结构，空气弹簧也易损坏，造成其使用寿命较短，容易发生故障，维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种矿用碎石机及挖掘机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现简化结构，提高对高频振动的承受能力，保证在空振时不损坏碎石机本体，拓宽适用范围。

本实用新型的技术解决方案：一种矿用碎石机，其结构包括连接架、振动箱体和破碎齿，其中连接架下部设振动箱体，振动箱体下部设破碎齿，振动箱体外部罩设有主罩壳，振动箱体与主罩壳之间连接设有阻尼块，主罩壳顶部侧面通过罩壳盖板固定，振动箱体内设左右两侧刚性同步齿轮、左右两侧偏心块和液压马达，左右两侧刚性同步齿轮分别通过键连接驱动轴，液压马达通过花键连接左侧刚性同步齿轮的驱动轴，左侧刚性同步齿轮与右侧刚性同步齿轮啮合，左右两侧偏心块分别通过花键与左右两侧驱动轴径向连接，左右两侧偏心块分别通过螺栓与左右两侧刚性同步齿轮轴向连接，所述的液压马达凸出于主罩壳，液压马达外侧罩设有马达罩壳，马达罩壳安装在主罩壳上，液压马达通过液压油管外接挖掘机大泵。

优选的，所述的主罩壳与连接架焊接成一体。

或者，优选的，所述的主罩壳顶部通过多组螺栓与连接架连接。

优选的，所述的主罩壳上对应阻尼块处设阻尼块更换孔。

优选的，所述的振动箱体上部与主罩壳之间设限位套，限位套内衬为U形槽且附有弹性橡胶垫，限位轴定位板通过螺栓固结在主罩壳上，限位轴定位板上设限位轴，限位轴横跨主罩壳并穿过限位套的U形槽，U 形槽内径大于限位轴外径。

优选的，所述的振动箱体两侧面上安装有橡胶滚轮，橡胶滚轮与罩壳内侧面滚动接触。

优选的，所述的主罩壳底部设下托板。

优选的，所述的破碎齿包括连接板、耐磨头、侧翼板和基齿，其中基齿焊接在基齿底座上，基齿底座通过螺栓组连接振动箱体底部，基齿两侧焊接有侧翼板，基齿端部焊接有耐磨头，基齿与耐磨头通过连接板加固连接。

一种挖掘机，其结构包括如上所述的矿用碎石机、机械臂和挖掘机本体，矿用碎石机安装在机械臂一端，机械臂另一端连接挖掘机本体。