[实用新型]一种电机用的带涡发生器的齿压板结构

说明书

本实用新型公开了一种电机用的带涡发生器的齿压板结构，包括齿压板、导风板和涡发生器，所述齿压板是圆环形板，所述圆环形板内环面上开设有多个齿和槽，所述齿和槽相间分布；所述齿压板端面上垂直设置有与多个齿对应的多个导风板；每个导风板的两侧面上沿纵向中心线设置有多个三角涡发生器。本实用新型提供的一种电机用的带涡发生器的齿压板结构，当电机铁芯径向通风槽内的空气经过所述导风板上的三角涡发生器时，将产生一系列的涡流，所述涡流流经铁芯和铁芯绕组的表面，把所述表面的热量带向主流区，从而强化了径向通风槽内的二次强流，减小了径向通风槽内的风阻，提高了换热有效功率，达到延长电机使用寿命的目的。

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，特别涉及一种电机用的带涡发生器的齿压板结构。

背景技术

目前，电机的径向通风铁芯所用的齿压片多采用折弯，工字型、“Z”字等形状，风阻较大，铁芯径向通风槽内温度分布不均匀，出口速度分布亦不均匀，造成铁芯局部温度过高，导致电机压力损失较大，换热功率较低，甚至出现绝缘老化、热疲劳或停机等问题，一定程度上降低了电机的使用寿命。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机用的带涡发生器的齿压板结构，包括齿压板、导风板和涡发生器，所述齿压板是圆环形板，所述圆环形板内环面上开设有多个齿和槽，所述齿和槽相间分布；所述齿压板端面上垂直设置有与多个齿对应的多个导风板；每个导风板的两侧面上沿纵向中心线设置有多个三角涡发生器。

作为优选地，所述导风板设置在所述齿中间径向位置，且结合面的纵向中心线与所述齿中间的中心线重合。

作为优选地，所述导风板远离所述齿压板中心的一端设置有导风角。

作为优选地，所述三角涡发生器包含两个三角板，两个三角板分别垂直设置在所述导风板的侧面，并且两个三角板沿导风板侧面的纵向中心线对称设置；两个三角板与所述导风板的侧面的两条结合线的延长线相交，两条结合线的延长线相交的交点指向所述导风板的进风端。

作为优选地，所述三角板是直角三角板，所述直角三角板的长直角边与所述导风板的侧面结合，短直角边靠近所述导风板的出风端。

进一步地，所述直角三角板的一个锐角是30度。

根据本实用新型的一种电机用的带涡发生器的齿压板结构，与现有齿压板结构相比，所述导风板的侧面纵向中心线两侧对称分布的两个三角板组成一个三角涡发生器，当电机铁芯径向通风槽内的空气经过所述导风板上的三角涡发生器时，将会产生一系列涡流，所述涡流流经铁芯内壁，不断将铁芯和铁芯绕组表面的热量带入主流区域，最后经导风板出口端带入空冷器，使导风板出口速度和温度分布均匀且无回流，在一定程度上降低了电机压力，提高了换热效率，从而达到延长电机使用寿命的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种电机用的带涡发生器的齿压板结构的整体结构图；

图2为本实用新型实施例的设置有三角涡发生器的导风板的正视图；

图3为本实用新型实施例的设置有三角涡发生器的导风板的侧视图。

附图标记分别表示：1-齿压板，2-导风板，3-三角涡发生器、4-导风角、5-齿。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。