[实用新型]一种锂电池外壳生产用毛刺去除装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池外壳生产用毛刺去除装置，包括底座，所述底座的两端均焊接有固定板，两组所述固定板之间固定连接有滑杆，两组所述滑杆的一端焊接有第一固定杆，所述螺母螺纹连接于螺杆上，所述螺杆插接于轴承的内部，所述固定板的端部焊接有支撑杆，两组所述支撑杆之间安装有导轨，所述滑动块的一侧固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的端部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有抛光机。本实用新型通过转动螺杆带动第二支撑座移动和第一支撑座配合，将锂电池夹紧，然后通过电动推杆带动抛光机向下移动，然后推动滑动块移动，对锂电池表面的毛刺进行打磨，提高了去除毛刺的效率和安全性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池外壳生产用毛刺去除装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

锂电池外壳通常为铝合金材料，锂电池外壳在加工的过程中因为美观或功能性需要对外壳表面的毛刺进行打磨，现在大多是通过人工拿住锂电池然后进行去除毛刺，这样的方式效率低下，安全性低。为此，我们提出一种锂电池外壳生产用毛刺去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池外壳生产用毛刺去除装置，通过转动螺杆带动第二支撑座移动和第一支撑座配合，将锂电池夹紧，然后通过电动推杆带动抛光机向下移动，然后推动滑动块移动，对锂电池表面的毛刺进行打磨，以解决上述背景技术中提出去除毛刺效率和安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池外壳生产用毛刺去除装置，包括底座，所述底座的两端均焊接有固定板，两组所述固定板之间固定连接有滑杆，两组所述滑杆的一端焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的端部焊接有第一支撑座，两组所述滑杆的另一端滑动套接有滑套件，所述滑套件上焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的端部焊接有第二支撑座，所述第二固定杆的下侧焊接有固定块，所述固定块的另一端焊接于螺母上，所述螺母螺纹连接于螺杆上，所述螺杆插接于轴承的内部，所述轴承安装于固定板的内部，所述固定板的端部焊接有支撑杆，两组所述支撑杆之间安装有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的端部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有抛光机。

优选的，所述滑动块的端部焊接有握持部，所述握持部的外侧套接有橡胶套。

优选的，所述导轨的两端均安装有限位块。

优选的，所述第一支撑座和第二支撑座的内部均安装有橡胶垫。

优选的，所述螺杆的端部安装有手轮。

优选的，所述底座的底部粘接有硅胶平垫，所述硅胶平垫的底部设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动螺杆带动第二支撑座移动和第一支撑座配合，将锂电池夹紧，然后通过电动推杆带动抛光机向下移动，然后推动滑动块移动，对锂电池表面的毛刺进行打磨，提高了去除毛刺的效率和安全性；

2、本实用新型的第一支撑座通过第一固定杆固定在滑杆上，第二支撑座通过滑套活动连接在滑杆上，通过第二支撑座和第一支撑座的配合，有利于夹持不同大小的锂电池，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；