[实用新型]一种茶油果脱壳压榨一体机

说明书

茶油果脱壳压榨一体机，包括收集槽、圆筒脱壳室及主室体，主室体套装在收集槽顶端，主室体内设有中间隔板，主室体内通过中间隔板隔开形成有下部压榨室和上部容纳室，中间隔板与主室体底壁之间连接有固定压榨板，固定压榨板将下部压榨室分隔成对称压榨空间，各压榨空间中滑设有活动压榨板，主室体外壁于各活动压榨板的相应位置设有通孔，各活动压榨板设有滑套于相应通孔的推柱，各推柱的外端连接有伺服电机，伺服电机的输出轴于推柱螺纹连接，圆筒脱壳室设置于上部容纳室内，圆筒脱壳室的底端通过推力轴承连接于中间隔板，主室体顶部固装有盖板，盖板上装设有电机，圆筒脱壳室的底壁设有过滤网。其具有结构稳定、脱壳完全及榨油效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于茶油加工机械技术领域，具体涉及一种茶油果脱壳压榨一体机。

背景技术

油茶籽油俗称茶油，名又山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶的成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。茶油生产需要将茶油果中的茶油籽取出，然后进行茶油籽的压榨，最终生产出茶油，油茶籽在压榨之前需要通过高温曝晒，待茶油果自然裂开取得茶油籽，这种途径生产效率低，难以满足现代化的生产，市场上一些茶油果脱壳机械存在许多弊端，脱壳不充分等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构稳定、脱壳完全及榨油效率高的茶油果脱壳压榨一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种茶油果脱壳压榨一体机，包括收集槽、圆筒脱壳室及主室体，所述主室体套装在所述收集槽顶端，所述主室体内设有中间隔板，所述主室体内通过所述中间隔板隔开形成有下部压榨室和上部容纳室，所述中间隔板与所述主室体底壁之间连接有固定压榨板，所述固定压榨板将所述下部压榨室分隔成对称压榨空间，各所述压榨空间中滑设有活动压榨板，主室体外壁于各活动压榨板的相应位置设有通孔，各所述活动压榨板设有滑套于相应所述通孔的推柱，各所述推柱的外端连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴于所述推柱螺纹连接，所述圆筒脱壳室设置于上部容纳室内，所述圆筒脱壳室的底端通过推力轴承连接于所述中间隔板，所述主室体顶部固装有盖板，所述盖板上装设有用于驱动所述圆筒脱壳室旋转的电机，所述盖板上设有入料斗，所述中间隔板上设有过籽道，所述主室体的底壁上设有过油道，所述圆筒脱壳室的底壁设有用于滤出茶油籽的过滤网。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述电机的输出轴连接于所述圆筒脱壳室的底端。

所述电机的输出轴的周壁上活动套接有多个铰接座，所述铰接座上铰接有用于撞破茶油果外壳的撞击棒。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的茶油果脱壳压榨一体机，包括收集槽、圆筒脱壳室及主室体，主室体套装在收集槽顶端，主室体内设有中间隔板，主室体内通过中间隔板隔开形成有下部压榨室和上部容纳室，中间隔板与主室体底壁之间连接有固定压榨板，固定压榨板将下部压榨室分隔成对称压榨空间，各压榨空间中滑设有活动压榨板，主室体外壁于各活动压榨板的相应位置设有通孔，各活动压榨板设有滑套于相应通孔的推柱，各推柱的外端连接有伺服电机，伺服电机的输出轴于推柱螺纹连接，圆筒脱壳室设置于上部容纳室内，圆筒脱壳室的底端通过推力轴承连接于中间隔板，主室体顶部固装有盖板，盖板上装设有用于驱动圆筒脱壳室旋转的电机，盖板上设有入料斗，中间隔板上设有过籽道，主室体的底壁上设有过油道，圆筒脱壳室的底壁设有用于滤出茶油籽的过滤网。该结构中，茶油果由入料斗放入圆筒脱壳室，圆筒脱壳室在电机的带动下高速旋转，其内的茶油果不断撞击圆筒脱壳室内壁，达到破壳的效果，破出的茶油籽通过过滤网向下方掉落，再通过过籽道进入下部压榨室，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴推动推柱，推柱带动活动压榨板滑向固定压榨板，活动压榨板和固定压榨板之间的茶油籽被压榨成茶油，茶油通过过油道通入收集槽1，其结构稳定、脱壳完全及榨油效率高。