[实用新型]一种橡胶防老剂DTPD反应装置

说明书

本实用新型提供一种橡胶防老剂DTPD反应装置，包括反应釜，反应釜顶部设有加料口和排气口，下端设有排料口，反应釜内设有搅拌轴，搅拌轴通过搅拌电机驱动，搅拌轴上设有搅拌叶片，反应釜外侧设有保温壳，保温壳和反应釜之间形成保温腔，保温腔设有加热介质进口和加热介质出口，排气口通过管道依次连通冷却塔和分相器，分相器设有添加剂加入口，分相器的上端设有出料口，下端设有出水口。该装置能够提高反应的均匀性以及保温效果，节省能源。

技术领域

本实用新型属于橡胶助剂生产设备领域，具体涉及一种橡胶防老剂DTPD反应装置。

背景技术

橡胶在使用过程中，会受到外界因素的影响而老化，导致其物理机械性能发生改变，使橡胶失去弹性，机械性能下降，使用寿命缩短。为了解决橡胶老化问题，有必要在橡胶中加入适当的助剂，以便抑制或者延缓老化进程，延长橡胶的使用寿命，这种防止橡胶老化的助剂即为橡胶防老剂。

橡胶防老剂DTPD为对苯二胺类防老剂，该防老剂是轮胎工业用高效防老剂，具有防臭氧功能，抗曲挠耐龟裂性能与防老剂4010NA和4020相似，远比防老剂A、D要好，但是由于对苯二胺具有协同效应，防老剂4020或4010NA在早期提供必要的短期防护作用，而防老剂DTPD则起到长期的防护作用，还能彻底改变应用防老剂4010NA及4020轮胎外观变红的缺陷。但是常规的生产过程中存在反应率低、纯度不高、成品容易熔化、结块等问题。

橡胶防老剂DTPD生产过程中首先需要进行缩合反应，在缩合反应过程中需要对缩合反应溶液进行加热，而且缩合反应时间需要进行几个小时。现有的反应装置，由于热量流失，需要持续对反应装置进行加热，热量流失较快，造成了能源的浪费。而且现有的反应装置反应不均匀，产品中胺类杂质含量高，严重影响产品质量。在缩合反应过程中会产生大量的水分，而蒸发水中含有大量的苯胺，直接排放造成环境污染，而且会造成物料的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种橡胶防老剂DTPD反应装置，能够提高反应的均匀性以及保温效果，节省能源。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种橡胶防老剂DTPD反应装置，包括反应釜，反应釜顶部设有加料口和排气口，下端设有排料口，反应釜内设有搅拌轴，搅拌轴通过搅拌电机驱动，搅拌轴上设有搅拌叶片，反应釜外侧设有保温壳，保温壳和反应釜之间形成保温腔，保温腔设有加热介质进口和加热介质出口，排气口通过管道依次连通冷却塔和分相器，分相器设有添加剂加入口，分相器的上端设有出料口，下端设有出水口。

优选的方案中，所述反应釜内壁设有加热丝。

优选的方案中，所述搅拌叶片之间或/和搅拌轴下端设有螺旋叶片。

优选的方案中，包括回液管，分相器的出料口通过回液管与反应釜连通。

优选的方案中，所述反应釜内设有温度传感器。

优选的方案中，所述保温腔内设有隔板将保温腔分割成多个单腔体，单腔体之间设有连通孔，加热介质进口与最上端的的单腔体连通，加热介质出口与最下端的单腔体连通。

本实用新型提供的一种橡胶防老剂DTPD反应装置，通过在保温腔循环流动加热介质，对反应釜内的反应溶液进行加热，同时，由于保温腔包覆反应釜，对反应釜1起到保温作用，防止反应釜中的热量流失，节省能源；设置搅拌叶片对反应釜中的溶液进行搅拌，保证缩合反应均匀，提高产品质量；设置的分相器将蒸发的气体冷凝后的溶液进行收集和分相，有利于对物料的收集。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。