[实用新型]一种反应釜含乳化机

说明书

本实用新型公开了一种反应釜含乳化机，包括反应釜、防护罩、转动轴以及转动杆，反应釜的内部下端设有通料口，反应釜的内壁上卡接有防护罩，防护罩的表面固定连接有安装套，安装套的内部设有连接槽，反应釜的内部设有安装槽，安装槽的内部卡接有安装套环，每两组转动轴均转动连接在一组转动套的内部，出料口的内部转动连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有多组通料桨，两组相邻的转动轴转动方向相反，使得外搅拌桨与内搅拌桨对原料进行更充分的搅拌，提高了搅拌的效率，转动杆转动连接在出料口的内部，通料桨不断转动并使原料快速的排出，提高了排出效率，避免发生堵塞，使用效果好，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及反应釜相关技术领域，具体为一种反应釜含乳化机。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

现有技术中，在对两种互不相溶的原料进行混合时，通常将原料放置在盛放桶内，然后将搅拌桨伸入盛放桶的内部，对原料进行混合搅拌，搅拌过程中，污染物等容易对原料造成污染，降低了原料的加工质量，进而降低了加工效率，且不使用时搅拌设备裸露在外，也会造成污染，影响二次加工；且一般的搅拌设备采用单一的搅拌方式对原料进行搅拌，搅拌的效果较差，不能够将原料进行充分的混合，影响原料的混合质量，且混合后的原料因粘性的作用无法快速排出，并容易发生堵塞，使用效果较差，为此，本实用新型提出一种反应釜含乳化机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜含乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜含乳化机，包括反应釜、防护罩、转动轴以及转动杆，所述反应釜的内部下端设有通料口，反应釜的内壁上卡接有防护罩，所述防护罩的表面固定连接有安装套，所述安装套的内部设有连接槽，反应釜的内部设有安装槽，所述安装槽的内部卡接有安装套环，所述安装套环卡接在连接槽的内部，且安装套环的内壁上固定连接有多组卡接块，安装套的内部设有多组卡接槽，多组所述卡接块分别卡接在一组卡接槽的内部，防护罩的内壁上固定连接有电机，所述电机的动力输出端传动连接有转动轴，所述转动轴设置有多组，每两组转动轴均转动连接在一组转动套的内部，每组转动轴的表面均固定连接有两组外搅拌桨，且每组转动轴的表面均固定连接有两组内搅拌桨，防护罩的内部下端设有出料口，所述出料口的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有多组通料桨。

优选的，所述防护罩呈圆形框体结构，安装套呈“工”字形结构，安装套的水平部分与竖直部分均呈圆环状结构，安装套的凹陷部分形成连接槽，连接槽与安装槽相对应设置，连接槽处在安装槽的内部。

优选的，所述安装套环呈圆环状结构，安装套环为可拆卸式结构，安装套环拆卸后形成圆弧形板状结构，卡接块固定连接在安装套环的内壁上，安装套环贯穿安装槽卡接在连接槽的内部，卡接槽设置在安装套的竖直部分内部，卡接块卡接在卡接槽的内部。

优选的，所述转动轴呈圆柱形杆状结构，转动套由两组圆形框体结构组成，外搅拌桨与内搅拌桨均呈矩形板状结构，外搅拌桨的长度大于内搅拌桨的长度，转动套的两组凹陷部分内的转动轴的转动方向相反。

优选的，所述转动杆呈圆柱形杆状结构，转动杆转动连接在出料口的内部，通料桨由一组圆环状结构和多组扇形板状结构组成，圆环状结构固定连接在转动杆的表面，扇形板状结构固定连接在圆环状结构的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：