[实用新型]一种脱硫废水资源化处理系统

说明书

本实用新型涉及一种脱硫废水资源化处理方法，其通过均质、预处理、通烟气中的二氧化碳分离碳酸钙、投加氨水制取氢氧化镁以及电解制取次氯酸钠来实现脱硫废水软化过程中的资源综合利用，在处理过程中，所有产水都可以回流至前端继续处理，实现了脱硫废水的零排放，同时节约水资源，降低了脱硫废水的处理成本；本实用新型对于电厂脱硫废水及脱硫塔烟气进行了最大限度的回收利用，对电厂造成环境污染治理具有重大的指导意义。

技术领域

本实用新型属于脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种脱硫废水资源化处理系统。

背景技术

湿式石灰石石膏法烟气脱硫是我国燃煤电厂普遍应用的处理脱硫废水的技术。湿式石灰石石膏法烟气脱硫系统在实际运行中会产生脱硫废水，脱硫废水的pH值一般在4～6之间，脱硫废水中含有大量的石膏、飞灰和硫酸盐悬浮颗粒，脱硫废水中的阳离子主要为钙、镁、钠离子和少量重金属离子。阴离子中氯离子浓度可高达20000mg/L，脱硫废水如果直接排放到环境中，将会给环境带来难以逆转的污染。政策要求火电厂今后要做到节水减排、废水回用、尽可能降低外排水量，排水必须达标。涉及重点是深度节水和废水达标排放甚至零排放。实现废水零排放的关键是实现脱硫废水(包括流入脱硫系统的循环冷却排污水和反渗透产生的高盐废水)零排放。脱硫废水简单处置方式有干灰拌湿、灰场抑尘或补入渣系统，这种方式最简单且成本很低，但可消耗废水量少，对除渣系统的腐性和重金属排放控制问题尚未解决。脱硫废水的预处理及固化处置技术路线众多，但技术成熟度、基建成本、运行费用差异很大。预处理技术是末端废水零排放系统中最重要的部分。燃煤电厂脱硫废水多采用物化法处理，处理后的废水虽能达标排放，但盐分及氯离子的含量仍很高，导致水体矿化及土壤碱化，也会造成资源浪费。因此，研究脱硫废水零排放工艺，不向环境中排出任何废液，回用废水并回收废水中的有用资源，是火力发电厂实现可持续发展的必由之路。总之，脱硫废水处理技术还需开发投资运行成本较低及高附加值资源化利用的技术。

脱硫废水中含有大量的钙、镁、氯离子，其中钙离子可以转化为碳酸钙回用至脱硫塔。镁离子可以用于制备纳米级氢氧化镁。纳米级氢氧化镁作为阻燃剂具有两大优点，一是因为粒径减小，可提高其与高聚物之间的填充性能和分散性能，从而使氢氧化镁的添加量大大降低；二是当添加量一定时，粒径减小，制品的机械、物理性能指标提高。超细粉末与常规颗粒材料相比，具有一系列优异的光、电、声、磁、热、力学、催化等方面许多特殊的性质。纳米级氢氧化镁可使其在橡塑材料中的分散性和相容性大大改善，对材料的加工性能和机械力学性能的影响大为降低。纳米级氢氧化镁的另一大用途是制备超细氧化镁。超细氧化镁在陶瓷、搪瓷、医学和航空材料上均有广泛的用途。超细氧化镁与高聚物等的复合材料，具有良好的微波吸收系数，它不仅可用作化妆品、油漆、香粉的充填材料，而且可用为脂肪分解剂或医药品的擦光剂。

用脱硫废水为原料制取纳米级氢氧化镁粉体可以创造一定的经济效益。通过将氯化钠溶液电解得到次氯酸钠，作为医用消毒剂进行售卖；从而实现了脱硫废水的资源综合利用，符合节能减排理念，具有深远的现实意义。

实用新型内容

本实用新型致力于解决上述难题，提出一种脱硫废水资源化处理方法，在脱硫废水处理软化过程中，将钙镁离子分步进行处理，通过通入CO₂来使钙离子转化为碳酸钙，通过制取纳米级氢氧化镁来回收镁离子，最后通过电解制备次氯酸钠，不仅达到了净化脱硫废水的目的，还实现了资源的综合利用。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案如下：

本实用新型包括如下步骤：

(1)预处理阶段：将脱硫废水在均质池中充分均质后进行预处理，以除去油脂、COD、氨氮、悬浮颗粒物和重金属离子；此过程中的化学反应如下：

M²⁺+S^2-＝MS↓

其中，M²⁺为重金属离子，S^2-为重捕剂；